ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନମନ ଚକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ ହୁଏ:

1 କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

• ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ: ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଛାଞ୍ଚରେ pour ାଳନ୍ତୁ, ଏହାର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣରେ, ଏହାକୁ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଆକୃତିରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ଉପକରଣ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଅପରେସନ୍ ଅଛି, ଯାହା ଛୋଟ-ମାପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ତଥାପି, କାଟିଙ୍ଗ୍ ଦକ୍ଷତା କମ୍, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିରତା ଗରିବ, ଏବଂ ଯେପରିକି ପାଳ ଏବଂ ସଙ୍କୋଭାବ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |

• ନିମ୍ନ ପ୍ରପର୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ: ଏକ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା କ୍ରୁସିବଲ୍ ରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲି ଲିକ୍ୱିଡରେ ଏହାକୁ ଚାଷ ଜମିରେ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଦେଇ ଏକ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ ଦେଇ ଚାଳିଦିଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥିବା ଦୁର୍ଗ ଘ୍ନା stutures ଼, ଭଲ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣ, ଏବଂ ଜନ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ର ବିନିଯୋଗ INDigons ଅଧିକ, ଏବଂ MODD ଆବଶ୍ୟକଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ, ଏବଂ MODD ଆବଶ୍ୟକ ଅଟେ ଏବଂ ଏବଂ MODD ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ |

ସ୍ପିନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍: ନିମ୍ନ-ପ୍ରପର୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହା ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପ୍ରଥମେ, ଚକଳର ଖାଲି ସ୍ୱଳ୍ପ ଚାପରୁ ନିର୍ଗମକ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଏବଂ ତାପରେ ସ୍ପିନ୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଗଠିତ | ରିମ୍ ଅଂଶର ଗଠନ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିକୃତ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ନିମ୍ନ-ପ୍ରାକୃତିକ ଫାନିଂର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ରଖ, କିନ୍ତୁ ଚକ୍ରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ଚକ୍ରର ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବାବେଳେ |

2 କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୋଇଥାଏ, ଏହାକୁ ଏକ ଫାୟାରିଜି ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇଛି | ଛଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

• ପାରମ୍ପାରିକ ଫାୟାରିଂ: ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡର ଏକ ପୁରା ଖଣ୍ଡକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଏକ ଚକର ଆକାରରେ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥିବା ଶବ୍ଦ ଉଚ୍ଚ ବସ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର, କ୍ଷମା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଏବଂ କ୍ଷମା ଏବଂ କଠିନତା | ତଥାପି, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିନିଯୋଗ ବୃହତ, ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି କମ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ର ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତର ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ |

• ସେମି-ଦୃ solid ଫାନସିଂ: ପ୍ରଥମେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲର୍ଟକୁ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଦୃ solid ଅବସ୍ଥାକୁ ହମ୍ଭ୍ୟ ହୁଏ, ଯାହା ସ୍ଥାନରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚୟନ ଏବଂ ତାପରେ ଫଜ୍ ହୋଇଛି | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫୋରିଙ୍ଗ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଏବଂ ଚକ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତି କରିପାରିବ |

3 ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ସିଟ୍ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗଡ଼ାଯାଇଛି ଏବଂ ୱେଲଡାଇଣ୍ଡରେ ଗଡ଼ାଯାଇଛି, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ଏକ ଚକ ସହିତ ଏକ ଚକ ଉପରେ ପ୍ରସାରିତ କିମ୍ବା ଦବାଗଲା, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ଚକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ପ୍ରସାରିତ ହୋଇଛି | ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଲେଜର ୱେଲ୍ଡ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ବିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଇତ୍ୟାଦି ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିନ୍ତୁ ରୂପଟି ୱେଲଡଡେଡିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ଘଟିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଅଟେ |