ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟୋ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ:
କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
• ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ: ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣକୁ ଛାଞ୍ଚରେ our ାଳନ୍ତୁ, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣରେ ଛାଞ୍ଚ ଭରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଆକାରରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା କ୍ଷୁଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଅବଶ୍ୟ, କାଷ୍ଟିଂ ଦକ୍ଷତା କମ୍, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିରତା ଖରାପ, ଏବଂ ପୋଖରୀ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଭଳି କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯାଏ |
ଲୋ-ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ: ଏକ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା କ୍ରୁସିବଲ୍ ରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଚାପରେ ଦୃ solid କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଡ଼ିକର ଘନ ସଂରଚନା, ଭଲ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିନିଯୋଗ ବଡ଼, ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ |
ସ୍ପିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ଲୋ-ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହା ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପ୍ରଥମେ, ଚକ୍ରର ଖାଲି ଲୋ-ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଖାଲିଟି ସ୍ପିନ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୁଏ | ରିମ୍ ଅଂଶର ଗଠନ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିକୃତ ହୋଇ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ବିସ୍ତାର ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ଲୋ-ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା ବଜାୟ ରଖେ ନାହିଁ, ଚକ୍ରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏହା ସହିତ ଚକ୍ରର ଓଜନ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
2
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଗରମ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ତିଆରି କରାଯାଏ | ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିମ୍ନ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
ପାରମ୍ପାରିକ ଜାଲ୍: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଚକ ଆକାରରେ ସିଧାସଳଖ ଜାଲ୍ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଚକ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ ପଦାର୍ଥର ବ୍ୟବହାର, କମ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, କ୍ଷମା କରିବାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା ଅଛି | ତଥାପି, ଉପକରଣର ବିନିଯୋଗ ବଡ଼, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ, ଏବଂ ଅପରେଟରର ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତର ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
• ସେମି-କଠିନ ଜାଲ୍: ପ୍ରଥମେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ସେହି ସମୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଳତା ଏବଂ ଜାଲିଆତି ରହିଥାଏ, ଏବଂ ପରେ ଜାଲ୍ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚକ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ସିଟ୍ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗଡ଼ାଯାଇ ୱେଲଡେଡ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ଏକ ଚକ ରିମ୍ରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଚକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରି-କାଷ୍ଟ୍ ଚକ ଡିସ୍କକୁ eld ାଲାଯାଏ | ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଲେଜର ୱେଲଡିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ବିମ୍ ୱେଲଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇପାରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଦୃଶ୍ୟଟି ଖରାପ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -27-2024 |