ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ
ରୂପା ଭିତ୍ତିକ ସାମଗ୍ରୀର ଏବଂ ସିଲଭର-ଆଧାରିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ରେଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର 1. ଲୋଡିଂ - କମ୍ ତାପମାତ୍ରି - ଜଳ ଧୋଇବା - ଜଳ ଧୋଇବା - ଜଳ ଧୋଇବା - ଜଳ ଧୋଇବା - ଜଳ ପ୍ରବାହିତ - ଜଳ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଛି - ବ୍ଲାନକିଙ୍ଗ - ବାୟୁ ଶୁଖିବା - ଇନସେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା - ପ୍ୟାକେଜିଂ |
2. ଫ୍ରଣ୍ଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏବଂ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ରେଟ୍ ଷ୍ଟୋରଗୁଡିକ: ଲିଗ୍ - ଜଳ ଧୋଇବା - ଜଳ ଧୋଇବା - ଜଳ ଧୋଇବା - ଅଙ୍କିତ - ଆନ୍ଥାଇଜ୍ - ଜଳ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଛି - ଜଳ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଛି - ଜଳ ଧୋଇବା - ସିଲ୍ ଗର୍ତ୍ତ - ଜଳ | ଧୋଇବା - ଜଳ ଧୋଇବା - ଖାଲି - ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା - ଇନସେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ - ପ୍ୟାକେଜିଂ |
3. ଦୃଷ୍ଟିହୀନ ବ electing ୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରଙ୍ଗ - ଜଳ ଧୋଇବା - ଜଳ ଧୋଇବା - ଜଳ ଧୋଇବା - ଜଳ ଧୋଇବା - ସିଲ୍ ଗର୍ତ୍ତ | - ଜଳ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଛି - ଜଳ ଧୋଇବା - ଯାଞ୍ଚ - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ - ଖାଲି - ବାୟୁ | ଶୁଖାଇବା - ଯାଞ୍ଚ - ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ମ୍ୟାଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଆନୁକୋଞ୍ଜ୍ ଉତ୍ପାଦ |
ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡିଂ
1. ଏତେ ପ୍ରୋଦୃଖଷ୍ଟ ଲୋଡ୍ କରିବା, ଉଠୁଥିବା ରଡରଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପରିଷ୍କାର ହେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ନମ୍ବର ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଗଣନା ସୂତ୍ର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ: ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲର ସଂଖ୍ୟା = ମାନକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରାଇଭେସୀ x ଏକକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର |
2. ର୍ୟାକ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ସଂରଚନ: ସିଲିକନ୍ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ର ବ୍ୟବହାର ହାର 95% ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ; ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତାକୁ 1.0-1.2 A / DM ରେ ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ; ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକୃତି ଦୁଇଟି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ଫାଙ୍କ ଛାଡିବା ଉଚିତ୍ |
3. ଆନୁଡାଇଜ୍ ସମୟର ଆକଳନ: ଆନୁଡାୟଜ୍ ଟାଇମ୍ (t) କଏସଣ୍ଟି କନଷ୍ଟାଣ୍ଟ k X ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ୟାନିନି k | ଯେଉଁଠାରେ କେ ମାସରେ ନିଆଯାଇଛି, ଏବଂ t ମିନିଟରେ ନିଆଯାଇଛି |
4. ଯେତେବେଳେ ଉପର ର୍ୟାକ୍ ଲୋଡ୍ କରିବା, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଂଖ୍ୟା "ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉପର ର୍ୟାକ୍ ସଂଖ୍ୟା" ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ |
5. ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଜଳ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଉପର ର୍ୟାକ୍ ବଣ୍ଡଲିଂ ସମୟରେ ବୁଣ୍ଡିବା ସମୟରେ ଟାଇଟ୍ ହେବା ସମୟରେ, ପ୍ରାୟ 5 ଡିଗେରର ଏକ ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ସହିତ |
6. ପରିଚାଳନା ବାଡ଼ି ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ 10-20 ମିମି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବାହାରେ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା 50 ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପଲିସିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ଏକାଗ୍ରତା ଏକ ସର୍ବନିମ୍ନ 15 G / L ସହିତ ସମୁଦାୟ 15 G / L ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
2. ସର୍ବନିମ୍ନ 20-30 ° C ରେ ପଲିସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ତାପମାତ୍ରା 20-30 ° C ରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ପଲିସିଂ ସମୟ 90-200 ସେକେଣ୍ଡ ହେବା ଉଚିତ୍ |
3. ଅବଶିଷ୍ଟ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଉଠାଇବା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଶୀଘ୍ର ଧୋଇବା ପାଇଁ ଏକ ଜଳ ଟାଙ୍କିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଦୁଇଟି ଜଳ ପ୍ରବାହିତ ପରେ, ସେଗୁଡିକ ତୁରନ୍ତ ଆନୁଡାଇଜ୍ ଟାଙ୍କିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଉଚିତ | ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ବାସସ୍ଥାନ ସମୟ 3 ମିନିଟ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
4. ବହିଷାବାହୀ ପଲିସିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ୟ କ teach ଣସି ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଟ୍ୟାଙ୍କ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପଲିସିଂ ଟାଙ୍କି ସହିତ ପରିଚିତ ହୋଇନଥାଏ |
ଡିଗ୍ରେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. କକ୍ଷ ତାପମାତ୍ରାରେ କଣ୍ଟ୍ରସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଏସିଡ୍ ସଲମ୍ବରେ ଏକ ଏସିଡ୍ ସମାଧାନରେ କରାଯାଇଥାଏ, 2-4-160 G / L ର ଏକ ଏକାଗ୍ରତା |
2. ଅବଶିଷ୍ଟ ତରଳ ଉପରକୁ ଉଠିବା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ 1-2 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ପାଣିରେ ଥିବା ଟାଙ୍କିରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
ଫ୍ରଷ୍ଟିଂ (ଏସିଡ୍ ଇଚ୍ିଂ) ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ଅବହେଳା ପରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ ଏସିଡ୍ ଇଞ୍ଚିଂ ଟାଙ୍କି ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଜଳ ଟାଙ୍କିରେ ଧୋଇବା ଉଚିତ୍ |
2. କ୍ରମ୍ପେସନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ 30-35 G / L, ତାପମାତ୍ରା 35-3.2 ର ମୋଚିଂ ସମୟର 35-3.2, ଏବଂ 3-5 ମିନିଟ୍ ର ph ମୂଲ୍ୟ |
3. ଏସିଡ୍ ଇଞ୍ଚିଂ ପରେ, ଏହାର ଆଲକାଲି ଇଞ୍ଚିଂ ଟାଙ୍କି ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଦୁଇଟି ଜଳ ଧୋଇବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ୍ |
ଆଲକାଲିଇ ଇଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. କ୍ରୋକେସନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ: 30-45 G / l ର ମାଗଣା ନାଓ ଏକାଗ୍ରତା, 9-10 G / L, AL3 + ଏକାଗ୍ରତା | 35-45 ° C, ଏବଂ ପ୍ରାୟ 30-60 ସେକେଣ୍ଡର ବାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆଲକାଲି ସମୟ |
2. ସମାଧାନ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଶୀଘ୍ର ଧୋଇବା ପାଇଁ ଏକ ଜଳ ଟାଙ୍କିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
3. ସର୍ଫେସ୍ ଗୁଣଗୁଡିକ ସଫା କରିବା ପରେ ସଫା କରିବା ପରେ ସଫା କରିବା ପରେ ସଫା କରିବା ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର କାର୍ଯ୍ୟ, କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆଡଫିସ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ |
ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. କ୍ରୋକେସନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ: H2SO4 G / L, ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣ କିମ୍ବା 50-100 G / L, ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ 2-4 ମିନିଟର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସମୟ |
2. ଅବଶିଷ୍ଟ ତରଳ ଉପରକୁ ଉଠିବା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଶୀଘ୍ର 1-2 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ଜଳ ଟାଙ୍କିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଉଚିତ, ପରେ ଅନ୍ୟ 1-2 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ |
3. ଦୁଇ ରାଉଣ୍ଡ ସଫ୍ୟ କରିବା ପରେ, ଆନୁଡାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆଲୁମିନିଅଥ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଜୋରରେ କ୍ଲକ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ | ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ରାକର ଆଲୁମିନିୟମ ତାରର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଥିବାବେଳେ ପୋଷାକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |
ଆନୁକୋଞ୍ଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. କ୍ରୋକେସନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ: H2SO4 ଏକାଗ୍ରତା, A2SO4 ଏକାଗ୍ରତା ≤20 G / L ଏକାଗ୍ରତା ≤20 G / L ର ଏକ / dm, 18-16v ର 1-15 A / DM, ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଟାଙ୍କିର ଟୁଲ୍ ବୁଜି, 18-22 େଇ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ସମୟ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି ଗଣନା କରାଯାଏ | ଆଣ୍ଟୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା: ସିଲଭର ସାମଗ୍ରୀ 3-4μM, ଧଳା ବାଲି 4-5μm, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫେରେସିସ୍ 7-9μM;
2. ଓଡିଆ ର୍ୟାକ୍ ଉତ୍ପାଦକ ସିଟରେ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଅନୁକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପ୍ଲେଟ ମଧ୍ୟରେ କ contry ଣସି ସମ୍ପର୍କ ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
3. ଆନୁଡ୍ କରିବା ପରେ ଆନ୍ମେଡ୍ ରୋଡ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଉଠିବା, ଟିଲ୍ସ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଉଠାଯିବା ଉଚିତ୍ | ତା'ପରେ ସେମାନଙ୍କୁ 2 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଧୋଇବା ପାଇଁ ଏକ ଜଳ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯିବା ଉଚିତ |
4.ନ୍-ରଙ୍ଗ ବିରୋଧୀ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଦଳୀୟ ଜଳ ଟାଙ୍କିରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |
ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଏକକ-ଧାଡି ଡବଲ୍ ଲାଇନ୍ କନଫରେସନ୍, ସଂଲଗ୍ନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଉତ୍ପାଦ ମୋଟେଇଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ସହିତ ଏକ ଧାଡି ଡବଲ୍ ଲାଇନ୍ ବିନ୍ୟାସରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ | ସାଧାରଣତ ,, ଆଙ୍ଗୁଠି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ, ଦୂରତା ଦୁଇଟି ଆଙ୍ଗୁଠିର ମୋଟେଇଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ୍ | ବଣ୍ଡଲ୍ସ କଠିନ ଏବଂ ନିରାପଦରେ, ଏବଂ ବଣ୍ଡଲିଂ ପାଇଁ କେବଳ ନୂତନ ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
2. ରଙ୍ଗ କରିବା ସମୟରେ ରଙ୍ଗ ତାପମାତ୍ରାରେ ଟିଆକ୍ ତାପମାତ୍ରା 18-22 ° C ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆଡୋଡାଇଜଡ୍ ଫିଲ୍ମ ମୋଟା |
3. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାଡିରେ ଥିବା ଆଣ୍ଟୋଜ୍ ହୋଇଥିବା ରଙ୍ଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ |
4. ରଙ୍ଗ ବୋର୍ଡ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ପରେ, ମତାମତଗୁଡ଼ିକ ଟୋଟିଟ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଯଦି ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ପୂରଣ ହୁଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଜଳ ଟାଙ୍କିରେ ଧୋଇ ହୋଇପାରିବ | ଅନ୍ୟଥା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |
5. ସମାନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦର ମୁକାବିଲା ନକରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ମ୍ୟାଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଆନୁକୋଞ୍ଜ୍ ଉତ୍ପାଦ |
ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |,
ଭ୍ରାନ୍ତ ଆଣ୍ଟିମୁଅଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଏକ ସିଲ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଅବନତି ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଏବଂ ଅନୋଡାଇଜଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ enhance ାନ୍ତୁ |
2. କ୍ରୋକସେସ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ: 10-10 ମିନିଟର ସିଲ୍ କରିବା ତୀବ୍ର ତାପମାତ୍ରା, 5.5-8 G / L, ନିକେଲ୍ ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା ସିଲ୍ କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ଏଜେଣ୍ଟ ଏକାଗ୍ରତା ସିଲ୍ କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ଏଜେଣ୍ଟ ଏକାଗ୍ରତା ସିଲ୍ 0.35-0.8 G / L ର ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା |
3. ସିଲ୍ କରିବା ପରେ, ସିଲ୍ ଲାଇନ୍ ଟିଲ୍ଟ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ରିନ୍ସ ପାଇଁ ଏକ ଜଳ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ଫିଙ୍ଗିଦିଅ, ସେମାନଙ୍କୁ ର୍ୟାକ୍ ଠାରୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ | ।
ମ୍ୟାଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମରୁ ଜିପ୍ ଜିଆପିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -12-2023 |