ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ, ଏକ ଉଚ୍ଚ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ତଥାପି, 6063 ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା 540°C ରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ପ୍ରୋଫାଇଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଆଉ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏହା 480°C ରୁ କମ୍ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଅଯୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରେ।
ଯଦି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ଲାଗି ରହିବା ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦରେ ବୁଦବୁଦ, ଫାଟ, ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଏପରିକି ବର୍ ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯିବ। ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ, ପ୍ରାୟତଃ କମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିନ୍ଦୁ, ବିଶେଷକରି ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର, ଆଲୁମିନିୟମ ରଡ୍ ହିଟିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ହିଟିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍। ଏହା ସହିତ, ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଅପରେଟର ରହିବା।
ଥର୍ମାଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ
ଆଲୁମିନିୟମ ବାର୍ ଏବଂ ରଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସଲଭସ୍ ତାପମାତ୍ରାର ପାଖାପାଖି ତାପମାତ୍ରା ପହଞ୍ଚିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଆଲୁମିନିୟମ ରଡ୍ରେ ଥିବା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ତରଳିପାରିବ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀରେ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ ରଡ୍କୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ରେ ରଖାଯାଏ, ତାପମାତ୍ରାରେ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ।
ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ରଡର ବିଶାଳ ପୁସିଂ ବଳ ନରମ ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଡାଇ ହୋଲରୁ ବାହାରକୁ ଠେଲି ଦିଏ, ଯାହା ପ୍ରଚୁର ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ତାପମାତ୍ରାରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲର ତାପମାତ୍ରା ସଲଭସ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିଯାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଚାରିପାଖରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସ୍ଥିର।
ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ, ଏହା ସଲିଡସ୍ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମଧ୍ୟ ତରଳିଯିବ, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗଠନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ। ଉଦାହରଣ ଭାବରେ 6000 ସିରିଜ୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ନେଇ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡ୍ ତାପମାତ୍ରା 400-540°C ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ବିଶେଷତଃ 470-500°C।
ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଛିଣ୍ଡିଯିବ, ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ବେଗ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଘର୍ଷଣ ତାପରେ ପରିଣତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ବେଗ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଚାପ ସହିତ ସମାନୁପାତିକ।
ଆଉଟଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା 550-575°C ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଅତି କମରେ 500-530°C ଉପରେ, ଅନ୍ୟଥା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଥିବା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ତରଳିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଧାତୁ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ। କିନ୍ତୁ ଏହା ସଲିଡସ୍ ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଆଉଟଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ଛିଣ୍ଡିଯିବ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
ଆଲୁମିନିୟମ ରଡର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବେଗ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସଲଭସ୍ ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ କମ୍ ଏବଂ ସଲିଡସ୍ ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ ଅଧିକ ନହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସଲଭସ୍ ତାପମାତ୍ରା ଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 6063 ମିଶ୍ରଧାତୁର ସଲଭସ୍ ତାପମାତ୍ରା 498°C, ଯେତେବେଳେ 6005 ମିଶ୍ରଧାତୁର 510°C।
ଟ୍ରାକ୍ଟରର ଗତି
ଟ୍ରାକ୍ଟର ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ। ତଥାପି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଆକୃତି, ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଆକାର, ଇତ୍ୟାଦି ଟ୍ରାକ୍ଟରର ଗତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣୀକରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଆଧୁନିକ ପଶ୍ଚିମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 80 ମିଟର ଟ୍ରାକ୍ଟର ଗତି ହାସଲ କରିପାରିବେ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ରଡ୍ ହାର ଉତ୍ପାଦନର ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ। ଏହାକୁ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ମିଲିମିଟରରେ ମାପ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧ୍ୟୟନ କରିବା ସମୟରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ରଡ୍ ବେଗ ପ୍ରାୟତଃ ଟ୍ରାକ୍ଟର ବେଗ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଥାଏ।
ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାୟ 426°C ରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଏହା ସହଜରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ। କ୍ଭେଞ୍ଚିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମକୁ "ସ୍ଥିର" କରିବା, ଅସ୍ଥିର ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ପରମାଣୁକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥିର ହେବାରୁ ରୋକିବା।
ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ବାୟୁ ଶୀତଳୀକରଣ, ଜଳ କୁହୁଡ଼ି ଶୀତଳୀକରଣ, ଜଳ ଟାଙ୍କି ଶୀତଳୀକରଣ। ବ୍ୟବହୃତ କ୍ୱଞ୍ଚିଂର ପ୍ରକାର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗତି, ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ବିଶେଷକରି ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା। କ୍ୱଞ୍ଚିଂର ପ୍ରକାର ହେଉଛି କ୍ୱଞ୍ଚିଂର କଠୋରତା ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ସୂଚକ। ଆମେରିକୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆସୋସିଏସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାରିତ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ପାଞ୍ଚଟି ମୌଳିକ ଅବସ୍ଥା ଅଛି:
F ର ଅର୍ଥ "ଯେପରି ମନଗଢ଼ା"।
O ର ଅର୍ଥ "ଆନିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଗଢ଼ା ଉତ୍ପାଦ"।
T ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହାକୁ "ତାପ ଚିକିତ୍ସା" କରାଯାଇଛି।
W ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦ୍ରବଣ ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଛି।
H ହେଉଛି ଅଣ-ତାପ ଚିକିତ୍ସାଯୋଗ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଯାହା "ଥଣ୍ଡା କାମ" କିମ୍ବା "ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ କଠିନ"।
ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଦୁଇଟି ସୂଚକାଙ୍କ ଯାହା କୃତ୍ରିମ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। କୃତ୍ରିମ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ, ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦିଓ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ସେହି ଅନୁସାରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିବ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଧାତୁ ଭୌତିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଏହାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ରୂପ ଚୟନ କରିବା, ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ମୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଅମଳ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅମଳ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାର ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକାଙ୍କ। 100% ଅମଳ ହାସଲ କରିବା ତାତ୍ତ୍ୱିକ ଭାବରେ ଅସମ୍ଭବ, କାରଣ ଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚରର ପିଞ୍ଚ ଚିହ୍ନ ଯୋଗୁଁ ବଟ୍ସ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିଦେବ।
MAT ଆଲୁମିନିୟମରୁ ମେ ଜିଆଙ୍ଗଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୫-୨୦୨୩
