ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେ ସମସ୍ତେ ଏହାର ସୁବିଧାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯେପରିକି ସମସ୍ତେ ଏହାର ସୁବିଧା, କ୍ଷୟ ବିବେନଶୀଳ ଭାଷା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ eritisle କଳ୍ପିକ ଭାଷା, ଅଣ-ଉନ୍ନତି, ଏବଂ ପୁନ y ଅବସ୍ଥାନ |
ଚୀନ୍ର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ରୁ ବଡରୁ ଆରମ୍ଭ କରି, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦେଶ, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଦୁନିଆରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ର୍ୟାଙ୍କସନ୍ ଦେଶରେ ବିକଶିତ ହୋଇନାହିଁ, ଆଉଟପୁଟ୍ ରେବ୍ୟୁଟ୍ ସହିତ | ତଥାପି, ଆଲୁମିନିଅମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ବଜାରର ଆବଶ୍ୟକତା ଜଟିଳତା ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ସଠିକତା ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବୃହତ ମାପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟାର ଏକ ସିରିଜ୍ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରାୟତ explize ଏକ୍ସଟ୍ରିଷ୍ଟି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ | ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଯୁଦ୍ଧରେ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ରୋଡ, ଉତ୍ତାପ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ରୁଶଟି ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ପ୍ରୋଫିକ୍ଷ୍ଟନର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗ ଡିଜାଇନ୍ କେବଳ ଉତ୍ସରୁ ଅସୁବିଧା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରଭାବ ଖୋଲନ୍ତୁ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରକୃତ ମେକଲା ର ଏକ ନୂତନ ମାମଲା ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନେକ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କ ques ଶଳକୁ ସାରାଂଶିତ କରେ |
1 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଭାଗ ଡିଜାଇନ୍ ନୀତିଗୁଡିକ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରାଉନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହାକି ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଆଲୁମିନମ୍ ରଡ୍ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ଏକ ନିର୍ବାହର ବାରେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିକୃତ ହୁଏ, ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଯେହେତୁ ବିକୃତତା ପଟେ, ତାପମାତ୍ରା, ବିଲୁପ୍ତ ହେବା, ବିକୃତି ପରିମାଣ, ବିତରଣର ସମାନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ମ b ଖିକ ଡିଜାଇନ୍ରେ | ଛାଞ୍ଚର ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଖାଲରୁ ଖସିଯିବା, ଖାଲ, ଚିପିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଉପର କ୍ୟାଟିଲିଅର୍, କ୍ଷୁଦ୍ର, ପତଳା, ପତଳା, ପତଳା, ପତଳା, ପତଳା, ପତଳା | ଘନତା, ଇତ୍ୟାଦି ଯେତେବେଳେ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ବ୍ୟବହାର, ସାଜସଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ, କାରଣ ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆପଣ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ନୁହେଁ | କାରଣ ଯେତେବେଳେ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଏକ୍ସପରସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଭାବ ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ବୁ understand ନ୍ତି ନାହିଁ, ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହେବ, ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହେବ, ଏବଂ ଆଦ-ଆଦର୍ଶ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଆଦୃଙ୍ଖଳା ବୃଦ୍ଧି ହେବ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଆଲୁମିନିଅମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଭାଗୀୟ ନୀତି ହେଉଛି ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଡିଜାଇନ୍ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବା |
2 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ କିଛି ଟିପ୍ସ |
2.1 ତ୍ରୁଟି କ୍ଷତିପୂରଣ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ଏକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
(1) ଗଭୀର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗ ଖୋଲିବା ସହିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାହା ଏକ୍ସପରୁ ବିଲୁପ୍ତ ହେବ |
(୨) ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସିଧା କରିବା ବନ୍ଦକୁ ତୀବ୍ର କରିବ |
()) ଆଲୁଅ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟ ଆଲୋଏଡ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପରେ କୋଲଏଡର ଚକ୍କର କାରଣରୁ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ |
ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ସ୍ତରୀୟ ବନ୍ଦ ଗମ୍ଭୀର ନୁହେଁ, ତେବେ ଛାଞ୍ଚ ହାରକୁ ଲୁଚାଇ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଏହା ଏଡାଯାଇପାରିବ; କିନ୍ତୁ ଯଦି ଅନେକ କାରଣଗୁଡିକ ସୁପରିମେଡ୍ ଏବଂ MOLD ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ କ୍ଲୋଜିଂର ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଅର୍ଥାତ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ପରିକ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଅର୍ଥାତ୍ ପୂର୍ବ-ଖୋଲିବା |
ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂରଚନା ଏବଂ ପୂର୍ବ କ୍ଲୋଚିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଅତିରିକ୍ତ ଖୋଲିବା କ୍ଷତିପୂରଣ ପରିମାଣ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଏହି ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଚିତ୍ର (ପ୍ରି-ଖୋଲିବା) ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଭିନ୍ନ (ଚିତ୍ର 1) |
2.2 ବଡ଼ ଆକାରର ବିଭାଗକୁ ଏକାଧିକ ଛୋଟ ବିଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରନ୍ତୁ |
ବଡ଼ ଆକାରର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ବିକାଶ ସହିତ, ଅନେକ ଭବିଷ୍ୟତର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗର ଡିଜାଇନ୍, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ସେମାନଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ | , ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ତୀବ୍ର ହୁଏ | କିଛି ବଡ଼ ଆକାରର ବିଭାଗ ପାଇଁ ଯାହା କାଳଦ୍ୱୀ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ, ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ସେଗୁଡିକ ଅନେକ ଛୋଟ ବିଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ | ଏହା କେବଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସମତଳତା, ବକ୍ର, ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |
2.3 ଏହାର ଫ୍ଲାଟ୍ରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ରିଭର୍ସିଂ ପଟି ସେଟ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଫ୍ଲାଟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରାୟତ menent ସାମ୍ନାକୁ ଆସିଥାଏ | ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଗଠନବତ୍ତା ଶକ୍ତି ହେତୁ ଚତୁରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ବ explaind ୍ଘ୍ୟ ପରେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ହେତୁ ଦୀର୍ଘ-ସ୍ପାନସ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକ ବଞ୍ଚାଇବ, ଏବଂ ମ middle ିରେ ଥିବା ସବୁଠାରୁ ବଡ ନଇଁବା ଚାପ ହେବ | ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, କାରଣ ୱାଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଲମ୍ବ, ତରଙ୍ଗର ମଧ୍ୟସ୍ଥି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ଯାହା ବିମାନଗୁଡ଼ିକର ମଧ୍ୟସ୍ଥିଙ୍କୁ ଖରାପ କରିବ | ତେଣୁ, ବଡ଼ ଆକାରର ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂରଚନାଗୁଡିକ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗ ଡିଜାଇନ୍ ରେ ଏଡାଯାଇଥାଏ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏହାର ଫ୍ଲାଟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମ the ିରେ ରିଭର୍ସ ଫାଇଭ୍ ବିବାଦୀୟ ପଟି ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ | (ଚିତ୍ର 3)
2.4 ସେକେଣ୍ଡାରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କିଛି ବିଭାଗ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହେବା କଷ୍ଟକର | ଯଦିଓ ଏହା କରାଯାଇପାରିବ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେବ | ଏହି ସମୟରେ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ବିଚାର କରାଯାଇପାରିବ |
କେସ୍ ୧ :: ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଭାଗରେ 4 ମିମ ଠାରୁ କମ୍ ଏକ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଛିଦ୍ର, ସହଜରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର | ଛୋଟ ଛିଦ୍ରକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ଏହା ବଦଳରେ ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
କେସ୍ ୨: ସାଧାରଣ U ଆକୃତିର ଗ୍ରୋଭଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଖୋଲା ଗଭୀରତା ଏବଂ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ସମସ୍ୟା ବିକାଶ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଅଯ able କ୍ତିକ ଭାବରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅର୍ଥ ଏବଂ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଅଯ about ଚ୍ଛ | ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ | ପ୍ରୋଣାକରଣ ବିଭାଗର ଇଚ୍ଛା ସମୟରେ, ଖୋଲିବା ବନ୍ଦ ଭାବରେ ବିଚାର ସଂକଳ୍ପବତୀ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ experated ାରା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଶକ୍ତି ଛାଞ୍ଚରେ କ such ଣସି ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ଛାଞ୍ଚରେ ବ char ାବହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଜଳ ନିରାପଦରେ ଅପହରଣ କରିବାରେ କ difer ଣସି ଅସୁବିଧା ହେବ ନାହିଁ, ଆକୃତିକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏହା ସହିତ, ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ଖୋଲିବାର ଦୁଇଟି ପ୍ରାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କିଛି ବିବରଣୀ କରାଯାଇପାରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: vI spaded ଚିହ୍ନ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଛୋଟ ଗ୍ରୋଭ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଇତ୍ୟାଦି, ଅନ୍ତିମ ମେସିନ୍ (ଚିତ୍ର 4) ପରି ସହଜରେ ଅପସାରିତ ହୋଇପାରିବ |
ବାହ୍ୟରେ 2.5 ଜଟିଳ କିନ୍ତୁ ଭିତର ଉପରେ ସରଳ |
କ୍ରୁସ୍ ବିଭାଗର ଏକ ଗୁହାଳ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରସପ୍ୟୁସନ୍ ମ bଲ୍ସକୁ ସ୍ପର୍ଶରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ | Solid ମଲ୍ଟଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଶଣ୍ଟ ମଲ୍ଟଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଗାଣଜନକ ଏବଂ ମୂଳ ମୁଣ୍ଡ ପରି ଉପଯୁକ୍ତ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ | ତେଣୁ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଭାଗର ଡିଜାଇନ୍ କୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟିପ୍ପଣୀ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତାହା ହେଉଛି ଅଧିକ ଜଟିଳ, ଏବଂ ଗ୍ରୋଭ୍, ସ୍କ୍ରୁ ଛିଦ୍ର, ଇତ୍ୟାଦି ଯଥାସମ୍ଭବ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇପାରିବେ | , ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଯଥାସମ୍ଭବ ସରଳ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏହିପରି ଭାବରେ, ଉଭୟ ମାଲ୍ୟାଭାକାରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଧିକ ସରଳ ହେବ ଏବଂ ଅମଳ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହେଲା |
2.6 ସଂରକ୍ଷିତ ମାର୍ଜିନ୍ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଅନ୍ ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଅଛି | ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଅଦୁଦାନୀ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରଣକାରୀ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେତୁ ଆକାର ଉପରେ ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ଆପଣଙ୍କ ଉପରେ ଅଳ୍ପ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଯଦି ପାଉଡର ଆବରଣର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପାଉଡର ସହଜରେ କୋଣ ଏବଂ ଖୋଦରରେ ଜମା ହେବେ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ସ୍ତରର ଘନାକୁ 100 μM କରିପାରେ | ଯଦି ଏହା ଏକ ସଭା ହୋଇଥିବା ଅବସ୍ଥାନ, ଯେପରିକି ସ୍ଲାଇଡର୍, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେବ ଯେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସେଠାରେ 4 ଟି ସ୍ତର ଅଛି | 400 μM ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୋଟା ବିଧାନସଭା ଅସମ୍ଭବ କରିବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଯେହେତୁ ଗଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟା ବ increases େ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଫୁଲାଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଛୋଟ ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଇଯିବ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲାଇଡରର ଆକାର ବିଧବା ହୋଇଯିବ | ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଉପଯୁକ୍ତ ମାର୍ଜାନ୍ମାନେ ସଭାଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ସଂରଚନା ଅନୁଯାୟୀ ସଂରକ୍ଷିତ |
2.7 ସହନଶୀଳତା ମାର୍କିଂ |
କ୍ରସ୍-ବିଭାଗ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, ବିଧାନସଭା ଚିତ୍ର ପ୍ରଥମେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ସଠିକ୍ ସଭାର ଚିତ୍ର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | କିଛି ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ସହନଶୀଳତାର ମହତ୍ତ୍ୱକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି | ଚିହ୍ନିତ ପଦଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ ne ମାନ୍ୟତିମାନେ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ, ବିଧାନସଭା ଅବସ୍ଥା, ଖୋଦିତ, ଖୋଦିତ, ଖୋଦିତ ପ୍ରସ୍ଥ, ଖୋଳାଦ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ମାପ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ମାପ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ସାଧାରଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନତି ପାଇଁ, ଅନୁରୂପ ସଠିକତା ସ୍ତର ଜାତୀୟ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଧାନସଭା ପରିମାପ ଚିତ୍ରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ଟୋଲେରାନ୍ସ ବହୁତ ଅଲଗା, ବିଧାନସଭା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହେବ, ଏବଂ ଯଦି ଭଣ୍ଡାର ବହୁତ କମ୍, ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ଡିଜାଇନର୍ ର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
2.8 ବିସ୍ତୃତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
ବିବରଣୀ ସଫଳତା କିମ୍ବା ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସମାନ ସତ୍ୟ | ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଛାଞ୍ଚ ହାରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରିବ ଏବଂ ଫ୍ଲୁଲ୍ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଭଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ କ ques ଶଳ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଗୋଲାକାର କୋଣ ଅଟେ | ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ରହିପାରିବ ନାହିଁ କାରଣ ୱାୟାର କଟିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ପତଳା ତମ୍ବା ତାରଗୁଡ଼ିକର ମଧ୍ୟ ବ୍ୟାୟାମ ଅଛି | ତଥାପି, କୋଣେନର ପ୍ରବାହ ଗତି ଧୀର ଅଟେ, ଏବଂ ଚାପଗୁଡ଼ିକ ଏକାଗ୍ର ଅଟେ, ଯେଉଁଠାରେ ବର୍ଣ୍ଣଗୁଡିକ ଏକାଗ୍ର ଅଟେ, ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ କଣଭୂତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ | ତେଣୁ, ଏହାର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ବିନା ରାଉଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସୁଆର ଲାଉଡ୍ ହେବା ଉଚିତ |
ଯଦିଓ ଏହା ଏକ ଛୋଟ ଏକ୍ସଟ୍ରିଷ୍ଟିଅନ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ, ବାଲାନ୍ସର କାନ୍ଥ ଘନତା 0.8 ମିମି ଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବିଭାଗର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କାନ୍ଥ ପାଖାପାଖି ଭିନ୍ନ ନୁହେଁ | ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ, ନିୟମିତ ଡିସଚାର୍ଜ ଆକୃତି ଏବଂ ସହଜ ଛାଞ୍ଚ ମରାମତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ୱାଲ୍ ରେସିନ୍ କିମ୍ବା ଆଙ୍କି ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏହା ସହିତ, ପତଳା-ପାଚେରୀ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ ଇଲଷ୍ଟିକ୍ତା, ଏବଂ ଅନ୍ୟ କ cas ଣସି ଗସେଟର କାନ୍ଥ, ପିତ୍ତଳ ଇତ୍ୟାଦି ବିଷୟରେ 1 ତମ ହୋଇପାରେ | ଡିଜାଇନ୍ରେ ସବିଶେଷ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି, ଯେପରିକି ସଜାଡିଙ୍ଗ୍ କୋଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ ସମୃଦ୍ଧତା ଏବଂ ଉଦ୍ଭାବନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବନା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଛାଡ଼ ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମ୍ପର୍କ |
3 ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଜଣେ ଡିଜାଇନ୍ରେ, ପ୍ରୋଫୋ ପ୍ରୋଟେଣ୍ଡରୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅର୍ଥନୀତି ଲାଭ ପାଇବା ପାଇଁ, ଉପଭୋକ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ, ଗୁଣ, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ହାସଲ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା | ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ସଫଳତା ପ୍ରଥମ ଥର ସଫଳତା | ଡିଜାଇନ୍ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଆଗରୁ ପ୍ରଥମ ହାତର ତଥ୍ୟର ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଜମା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -10-2024 |
