ବକ୍ସ ପ୍ରକାର ଟ୍ରକ୍ ଉପରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସନ୍ଧାନ |

1. ପରିଚୟ

ବିକଶିତ ଦେଶମାନଙ୍କରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହାଲୁକା ଓଜନ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ପ୍ରଥମେ ପାରମ୍ପାରିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଜିଆଣ୍ଟସ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୋଇଥିଲା | ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତି ହାସଲ କରିଛି | 1999 ମସିହାରୁ ଯେତେବେଳେ ଭାରତୀୟମାନେ ପ୍ରଥମେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲେ ଏବଂ ଅଡିରେ ସର୍ବପ୍ରଥମ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 1999 ରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ସ୍ୱଳ୍ପ ଘନତା, ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଭଳି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ଦୃ ust ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଦେଖିଲା, ଉତ୍ତମ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ହାର | 2015 ସୁଦ୍ଧା, ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁପାତ 35% ଅତିକ୍ରମ କରିସାରିଛି |

ଚାଇନାର ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହାଲୁକା ଓଜନ 10 ବର୍ଷ ତଳେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ଉଭୟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସ୍ତର ଜର୍ମାନୀ, ଆମେରିକା ଏବଂ ଜାପାନ ପରି ବିକଶିତ ଦେଶଠାରୁ ପଛରେ ପଡିଥିଲା ​​| ତଥାପି, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନର ବିକାଶ ସହିତ, ସାମଗ୍ରୀ ହାଲୁକା ଓଜନ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଅଗ୍ରଗତି କରୁଛି | ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନଗୁଡିକର ବୃଦ୍ଧିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଚାଇନାର ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହାଲୁକା ଓଜନିଆ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକଶିତ ଦେଶଗୁଡିକ ସହିତ ଧରିବା ପାଇଁ ଏକ ଧାରା ଦେଖାଉଛି |

ଚାଇନାର ହାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀ ବଜାର ବିସ୍ତୃତ | ଗୋଟିଏ ପଟେ ବିଦେଶର ବିକଶିତ ଦେଶମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ଚୀନ୍‌ର ହାଲୁକା ଓଜନିଆ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଳମ୍ବରେ ଆରମ୍ଭ ହେଲା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଯାନବାହାନର ଓଜନ ଅଧିକ | ବିଦେଶୀ ଦେଶରେ ହାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପାତର ମାନଦଣ୍ଡକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ ଚାଇନାରେ ବିକାଶ ପାଇଁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ଅଛି | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ନୀତି ଦ୍ drive ାରା ଚାଇନାର ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ଶିଳ୍ପର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ହାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀର ଚାହିଦା ବ bo ାଇବ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ହାଲୁକା ଓଜନ ଆଡକୁ ଯିବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରିବ |

ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ମାନର ଉନ୍ନତି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହାଲୁକା ଓଜନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରୁଛି | 2020 ରେ ଚୀନ୍ ଷଷ୍ଠ ନିର୍ଗମନ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ଚୀନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଛି। “ଯାତ୍ରୀବାହୀ କାରର ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସୂଚକ” ଏବଂ “ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରୋଡମ୍ୟାପ୍” ଅନୁଯାୟୀ 5.0 L / କିମି ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ମାନକ | ଇଞ୍ଜିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସରେ ଯଥେଷ୍ଟ ସଫଳତା ପାଇଁ ସୀମିତ ସ୍ଥାନକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖି ହାଲୁକା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଦ୍ vehicle ାରା ଯାନ ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ | ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନଗୁଡ଼ିକର ହାଲୁକା ଓଜନ ଶିଳ୍ପ ବିକାଶ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ପଥ ହୋଇପାରିଛି |

2016 ରେ, ଚାଇନା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସୋସାଇଟି “ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରୋଡମ୍ୟାପ୍” ଜାରି କରିଥିଲା, ଯାହାକି 2020 ରୁ 2030 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, କ୍ରୁଜିଂ ପରିସର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ଯୋଜନା କରିଥିଲା। ହାଲୁକା ଓଜନ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଦିଗ ହେବ। ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନର ଭବିଷ୍ୟତ ବିକାଶ ପାଇଁ | ହାଲୁକା ଓଜନ କ୍ରୁଜିଂ ପରିସରକୁ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନରେ “ପରିସର ଚିନ୍ତା” କୁ ଦୂର କରିପାରିବ | ବର୍ଦ୍ଧିତ କ୍ରୁଜିଂ ପରିସରର ଚାହିଦା ସହିତ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହାଲୁକା ଓଜନ ଜରୁରୀ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ନିକଟ ଅତୀତରେ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନର ବିକ୍ରୟ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା | ସ୍କୋର ସିଷ୍ଟମର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ “ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ମିଡ୍-ଟୁ-ଲଙ୍ଗ୍ ଟର୍ମ ଡେଭଲପମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ଲାନ୍” ଅନୁଯାୟୀ, 2025 ସୁଦ୍ଧା ଚାଇନାର ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ବିକ୍ରି 6 ମିଲିୟନ୍ ୟୁନିଟ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଏହା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ହାର 38% ରୁ ଅଧିକ |

2. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

2.1 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ଗୁଣ |

ଆଲୁମିନିୟମର ଘନତା ଇସ୍ପାତର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶ, ଏହାକୁ ହାଲୁକା କରିଥାଏ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ତମ ନିର୍ବାହ କ୍ଷମତା, ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା ଅଛି | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ mag ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଭଲ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ, ଭଲ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ strengthened ାରା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବାକୁ ଅକ୍ଷମତା ଏବଂ ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାର କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | Series ଟି ସିରିଜ୍ ମୁଖ୍ୟତ mag ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, Mg2Si ସହିତ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ | ଏହି ବର୍ଗରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୋଇଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 6063, 6061, ଏବଂ 6005A | 5052 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ AL-Mg ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ମୁଖ୍ୟ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ସହିତ | ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆଣ୍ଟି-ରୁଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ | ଏହି ମିଶ୍ରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି, ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ strengthened ାରା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟରେ କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟରେ କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଭଲ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ରହିଛି | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ components ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ୟାନେଲ, ଛାତ କଭର, ଏବଂ କବାଟ ପ୍ୟାନେଲ ପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ହେଉଛି AL-Mg-Si କ୍ରମରେ ଏକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସାକାରୀ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମିଶ୍ରଣ, ମୁଖ୍ୟ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ସହିତ | ଏହା ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଯୋଗ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ମୁଖ୍ୟତ struct ଶକ୍ତି ବହନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପରି ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଟେବୁଲ୍ 1 ରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଗ୍ରେଡ୍ ର ଏକ ପରିଚୟ ଦେଖାଯାଇଛି |

୨.୨ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୁଅ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏକ ଗରମ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତିନି-ମାର୍ଗ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଗଠନ ହୁଏ | ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇପାରେ: a। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ ତରଳାଯାଏ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ବିଲେଟ୍ ରେ ପକାଯାଏ | ଖ। ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ହୋଇଥିବା ବିଲେଟଗୁଡିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ରଖାଯାଏ | ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ବିଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଗଠିତ ହୁଏ | ଗ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ କିମ୍ବା ପରେ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ | ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ବାକ୍ସ-ପ୍ରକାର ଟ୍ରକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ଥିତି ସାରଣୀ 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ଅନ୍ୟ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି:

a। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ, ବହିର୍ଭୂତ ଧାତୁ ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ତିଆରି କରିବା ଅପେକ୍ଷା ବିକୃତି ଜୋନ୍ରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନ ତିନି-ମାର୍ଗ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପ ପାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଧାତୁର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଖେଳିପାରେ | ଏହା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟରୁ ବିକଳାଙ୍ଗ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଗଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଜାଲିଆତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଖାଲ କିମ୍ବା କଠିନ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଖ। କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବିବିଧ କରାଯାଇପାରେ, ସେମାନଙ୍କର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି, ଯାହା ଯାନ ଶରୀରର ଦୃ id ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏହାର NVH ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯାନର ଗତିଶୀଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

ଗ। ନିର୍ବାହ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ, ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ process ାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଦ୍ରବ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରାଘିମା ଶକ୍ତି (R, Raz) ରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଥାଏ |

d। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉପରିଭାଗରେ ଭଲ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଥାଏ, ଯାହାକି ଅନ୍ୟ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

ଇ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ମହାନ ନମନୀୟତା, କମ୍ ସାଧନ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ କମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଛି |

f। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗ୍ୟତା ହେତୁ, ଉପାଦାନ ଏକୀକରଣର ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ, ଉପାଦାନ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପୋଜିସନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ |

ବାକ୍ସ-ପ୍ରକାର ଟ୍ରକ୍ ଏବଂ ସାଧା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନା ସାରଣୀ 3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ବକ୍ସ-ପ୍ରକାର ଟ୍ରକ୍ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିକାଶ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ: ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଶକ୍ତିକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ ancing ାଇବା | ବାକ୍ସ-ପ୍ରକାର ଟ୍ରକ୍ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଦିଗ ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

3. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ବକ୍ସ ଟ୍ରକ୍ ଗଠନ, ଶକ୍ତି ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ |

3.1 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ବକ୍ସ ଟ୍ରକ୍ ଗଠନ |

ବକ୍ସ ଟ୍ରକ୍ ପାତ୍ରରେ ମୁଖ୍ୟତ front ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ପଛ ଦ୍ୱାର ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ଫ୍ଲୋର୍ ଆସେମ୍ବଲି, ଛାତ ଆସେମ୍ବଲି, ଏବଂ U ଆକୃତିର ବୋଲ୍ଟ, ସାଇଡ୍ ଗାର୍ଡ, ପଛ ଗାର୍ଡ, କାଦୁଅ ଫ୍ଲାପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ରହିଥାଏ | ଦ୍ୱିତୀୟ ଶ୍ରେଣୀ ଖାସ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ | ବକ୍ସ ବଡି କ୍ରସ୍ ବିମ୍, ସ୍ତମ୍ଭ, ପାର୍ଶ୍ୱ ବିମ୍, ଏବଂ କବାଟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଚଟାଣ ଏବଂ ଛାତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ 5052 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟରେ ତିଆରି | ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟ ବକ୍ସ ଟ୍ରକର ଗଠନ ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

Series ଟି ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇର ଗରମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଜଟିଳ ହୋଲ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଗଠନ କରିପାରିବ, ଜଟିଳ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ ସଂଯୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ | ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ତେଣୁ, ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା I ର ବିଭାଗୀୟ ମୂହୁର୍ତ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂହୁର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ସାରଣୀ 4 ରେ ମୁଖ୍ୟ ତଥ୍ୟର ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଲ iron ହ ନିର୍ମିତ ବିମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଅନୁରୂପ ତଥ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ନିଷ୍କ୍ରିୟତାର ବିଭାଗୀୟ ମୂହୁର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରତିରୋଧ ମୂହୁର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଭଲ | କଠିନତା କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ତଥ୍ୟ ସଂପୃକ୍ତ ଲୁହା ନିର୍ମିତ ବିମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ପ୍ରାୟ ସମାନ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ବିକୃତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |

3.2 ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ଗଣନା |

ମୁଖ୍ୟ ଭାର ଧାରଣକାରୀ ଉପାଦାନ, କ୍ରସବିମ୍, ବସ୍ତୁ ଭାବରେ, ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ଗଣନା କରାଯାଏ | ରେଟେଡ୍ ଲୋଡ୍ ହେଉଛି 1.5 ଟି, ଏବଂ କ୍ରସବିମ୍ 6063-T6 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସାରଣୀ 5 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ତିଆରି ହୋଇଛି | ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ବିମ୍ ବଳ ଗଣନା ପାଇଁ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ସଂରଚନା ଭାବରେ ସରଳୀକୃତ ହୋଇଛି |

ଏକ 344 ମିମି ସ୍ପାନ୍ ବିମ୍ ନେଇ, ବିମ୍ ଉପରେ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଭାର 4.5t ଉପରେ ଆଧାର କରି F = 3757 N ହିସାବ କରାଯାଏ, ଯାହା ମାନକ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଲୋଡ୍ ଠାରୁ ତିନି ଗୁଣ | q = F / L

ଯେଉଁଠାରେ q ହେଉଛି ଭାର ଅନ୍ତର୍ଗତ ବିମର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ, N / mm; F ହେଉଛି ବିମ୍ ଦ୍ୱାରା ବହନ କରୁଥିବା ଭାର, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଲୋଡ୍ ର 3 ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗଣନା କରାଯାଏ, ଯାହା 4.5 t; L ହେଉଛି ବିମ୍ ର ଲମ୍ବ, mm।

ତେଣୁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ q ହେଉଛି:

ଚାପ ଗଣନା ସୂତ୍ର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ସର୍ବାଧିକ ମୁହୂର୍ତ୍ତ ହେଉଛି:

ମୁହୂର୍ତ୍ତର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ, M = 274283 N · mm, ସର୍ବାଧିକ ଚାପ σ = M / (1.05 × w) = 18.78 MPa, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ମୂଲ୍ୟ σ <215 MPa, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |

3.3 ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ ଗୁଣ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ଖରାପ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ୱେଲଡିଂ ପଏଣ୍ଟ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତିର 60% | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠରେ Al2O3 ର ଏକ ସ୍ତରର ଆବରଣ ହେତୁ, Al2O3 ର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଧିକ ଥିବାବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ କମ୍ | ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୁଅ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ, ୱେଲଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା Al2O3 ଶୀଘ୍ର ଭାଙ୍ଗିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେହି ସମୟରେ, Al2O3 ର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସମାଧାନରେ ରହିବ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ୱେଲଡିଂ ପଏଣ୍ଟ୍ର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ | ତେଣୁ, ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାତ୍ରର ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଏହି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ | ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପୋଜିସନ୍ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଭାର ଧାରଣକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ | ରିଭେଟିଂ ଏବଂ ଡୋଭେଟେଲ୍ ଗଠନ ପରି ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଚିତ୍ର 5 ଏବଂ 6 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ଅଲ-ଆଲୁମିନିୟମ ବାକ୍ସ ଶରୀରର ମୁଖ୍ୟ ଗଠନଟି ଭୂସମାନ୍ତର ବିମ୍, ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ତମ୍ଭ, ପାର୍ଶ୍ୱ ବିମ୍ ଏବଂ ଧାର ବିମ୍ ପରସ୍ପର ସହିତ ପରସ୍ପର ସହିତ ଏକ ସଂରଚନା ଗ୍ରହଣ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭୂସମାନ୍ତର ବିମ୍ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ତମ୍ଭ ମଧ୍ୟରେ ଚାରୋଟି ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି | ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଭୂସମାନ୍ତର ବିମ୍ ର ସରେଟେଡ୍ ଧାର ସହିତ ଜାଲ୍ ହେବା ପାଇଁ ସରେଟେଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ସ୍ଲାଇଡିଂକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିଥାଏ | ଆଠଟି କୋଣ ପଏଣ୍ଟ ମୁଖ୍ୟତ steel ଇସ୍ପାତ କୋର ଇନ୍ସର୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ସେଲ୍-ଲକିଂ ରିଭେଟ୍ ସହିତ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣାର୍କ ସ୍ଥିତିକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ପାଇଁ ବାକ୍ସ ଭିତରେ eld ୦ ମିମି ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ସଶକ୍ତ ହୋଇଛି | ବାକ୍ସର ବାହ୍ୟ ରୂପରେ କ w ଣସି ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ଉନ୍ମୋଚିତ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ନାହିଁ, ବାକ୍ସର ସାମଗ୍ରିକ ରୂପକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

3.4 SE ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

SE ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବକ୍ସ ଶରୀରରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବୃହତ ଜମା ହୋଇଥିବା ଆକାର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଫାଟ ଏବଂ ସମତଳ ବିଫଳତାର କାରଣ ଖୋଜିବାରେ ଅସୁବିଧା ସମାଧାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | CAE ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ (ଚିତ୍ର 7-8 ଦେଖନ୍ତୁ), ବକ୍ସ ଶରୀରର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ ଖୋଜିବା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍କିମ୍କୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ପାଇଁ ଲୁହା ନିର୍ମିତ ବାକ୍ସ ଶରୀର ସହିତ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ | ।

4. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ବକ୍ସ ଟ୍ରକର ହାଲୁକା ଓଜନ ପ୍ରଭାବ |

ବକ୍ସ ବଡି ବ୍ୟତୀତ, ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୋଇସ୍ ବକ୍ସ ପ୍ରକାରର ଟ୍ରକ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେପରିକି କାଦୁଅ, ପଛ ଗାର୍ଡ, ସାଇଡ୍ ଗାର୍ଡ, କବାଟ ଲ୍ୟାଚ୍, କବାଟ ହିଙ୍ଗୁଳା ଏବଂ ପଛ ଆପ୍ରୋନ୍ ଧାର, ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା | କାର୍ଗୋ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ 30% ରୁ 40% ଏକ ଖାଲି 4080mm × 2300mm × 2200mm କାର୍ଗୋ କଣ୍ଟେନର ପାଇଁ ଓଜନ ହ୍ରାସ ପ୍ରଭାବ ଟେବୁଲ୍ 6 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ ଇସ୍ପାତକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ସହିତ ବଦଳାଇ, କେବଳ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ହାଲୁକା ଓଜନ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏହା ଇନ୍ଧନ ସଞ୍ଚୟ, ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଯାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ମଧ୍ୟ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଇନ୍ଧନ ସଞ୍ଚୟରେ ହାଲୁକା ଓଜନର ଅବଦାନ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ମତ ରହିଛି | ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଫଳାଫଳ ଚିତ୍ର 9 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଯାନର ଓଜନରେ ପ୍ରତି 10% ହ୍ରାସ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାରକୁ 6% ରୁ 8% ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଘରୋଇ ପରିସଂଖ୍ୟାନକୁ ଆଧାର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାତ୍ରୀବାହୀ କାରର ଓଜନ 100 କିଲୋଗ୍ରାମ ହ୍ରାସ କଲେ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର 0.4 L / 100 କିମି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ | ଇନ୍ଧନ ସଞ୍ଚୟରେ ହାଲୁକା ଓଜନର ଅବଦାନ ବିଭିନ୍ନ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପଦ୍ଧତିରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ତେଣୁ କିଛି ଭିନ୍ନତା ଅଛି | ଅବଶ୍ୟ, ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହାଲୁକା ଓଜନର ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଯାନଗୁଡିକ ପାଇଁ, ହାଲୁକା ଓଜନ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୁଏ | ସମ୍ପ୍ରତି, ବ electric ଦୁତିକ ଯାନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟାଟେରୀର ୟୁନିଟ୍ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ପାରମ୍ପାରିକ ତରଳ ଇନ୍ଧନ ଯାନଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ | ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନଗୁଡିକର ପାୱାର ସିଷ୍ଟମର ଓଜନ (ବ୍ୟାଟେରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ପ୍ରାୟତ total ମୋଟ ଯାନର ଓଜନର 20% ରୁ 30% ହୋଇଥାଏ | ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ବ୍ୟାଟେରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୋତଲ ଭାଙ୍ଗିବା ଏକ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଆହ୍ .ାନ | ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଏକ ବଡ଼ ସଫଳତା ପୂର୍ବରୁ, ହାଲୁକା ଓଜନ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନଗୁଡିକର କ୍ରୁଜିଂ ପରିସରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ | ଓଜନରେ 100 କିଲୋଗ୍ରାମ ହ୍ରାସ ପାଇଁ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନଗୁଡିକର କ୍ରୁଜିଂ ପରିସର 6% ରୁ 11% କୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ (ଓଜନ ହ୍ରାସ ଏବଂ କ୍ରୁଜିଂ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଚିତ୍ର 10 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି) | ସମ୍ପ୍ରତି, ଶୁଦ୍ଧ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନଗୁଡିକର କ୍ରୁଜିଂ ପରିସର ଅଧିକାଂଶ ଲୋକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା କ୍ରୁଜିଂ ପରିସରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ପରିସର ଚିନ୍ତା ଦୂର କରିବ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

5. ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ବକ୍ସ ଟ୍ରକର ସମସ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗଠନ ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବକ୍ସ ଟ୍ରକ୍ ଅଛି ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବକଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍ + ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍କିନ୍ ଏବଂ ଲୁହା-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ କାର୍ଗୋ ପାତ୍ର | । ସେମାନଙ୍କର ହାଲୁକା ଓଜନ, ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ସୁବିଧା ଅଛି, ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ରଙ୍ଗର ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟ ବକ୍ସ ଟ୍ରକ୍ ମ weight ଳିକ ଭାବରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଓଜନ, ଘୋଷଣାର ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ ଲୁହା ନିର୍ମିତ କାର୍ଗୋ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟର ନିୟାମକ ବିପଦର ସମାଧାନ କରିଥାଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି, ତେଣୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଭାଗ କଠିନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ | ଭେରିଏବଲ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଯୋଗୁଁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଏକାଧିକ ଉପାଦାନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହାଲୁକା ଓଜନ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ପଦାର୍ଥ କରିପାରେ | ଅବଶ୍ୟ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋ କାର୍ଗୋ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷମତା, ଗଠନ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସମସ୍ୟା, ଏବଂ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ପଦୋନ୍ନତି ଖର୍ଚ୍ଚ | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣର ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଇକୋଲୋଜି ପରିପକ୍ୱ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣ ଇସ୍ପାତଠାରୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥାଏ |

ପରିଶେଷରେ, ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୋଇର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ବ୍ୟାପକ ହେବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶର ଧାରା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଗୁଣଗୁଡିକର ଗଭୀର ବୁ understanding ାମଣା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୟୋଗ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହାଲୁକା ଭାରରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |

MAT ଆଲୁମିନିୟମରୁ ମେ ଜିଆଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ |