ଉଚ୍ଚମାନର ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଠିକତା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ବିକାଶ ସମ୍ଭାବନା

୧. ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବିଶେଷ ସଠିକତା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ

ଏହି ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି, ପତଳା କାନ୍ଥ ଘନତା, ହାଲୁକା ୟୁନିଟ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ଏପରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସଠିକତା (କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍) ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ପାଇପ୍) କୁହାଯାଏ, ଏବଂ ଏପରି ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ସଠିକତା (କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍) ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କୁହାଯାଏ।

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଠିକତା (କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍) ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍‌ର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

(୧) ଅନେକ ପ୍ରକାରର, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଅଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ହେଉଛି ବିଶେଷ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ଜୀବନର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଲୋକଙ୍କ ଜୀବନର ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ପାଇପ୍, ବାର୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ତାର ଭଳି ସମସ୍ତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହାର ଛୋଟ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍, ପତଳା କାନ୍ଥ ଘନତା, ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଯୋଗୁଁ, ଉତ୍ପାଦନ ସଂଗଠିତ କରିବା ସାଧାରଣତଃ ସହଜ ନୁହେଁ।

(୨) ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ବିଶେଷ ରୂପ, ପ୍ରାୟତଃ ଆକୃତିଯୁକ୍ତ, ସମତଳ, ପ୍ରଶସ୍ତ, ପକ୍ଷଯୁକ୍ତ, ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ, ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କିମ୍ବା ପାଇପ୍। ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଆୟତନର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ବଡ଼, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କଷ୍ଟକର।

(3) ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ, ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା। ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଅନେକ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅବସ୍ଥା ଚୟନ କରାଯାଏ, ଯାହା 1××× ରୁ 8××× ସିରିଜ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଡଜନ ଡଜନ ଚିକିତ୍ସା ଅବସ୍ଥାକୁ ଉଚ୍ଚ ବୈଷୟିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରିଥାଏ।

(୪) ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ପତଳା କାନ୍ଥ ଘନତା, ସାଧାରଣତଃ ୦.୫ ମିମିରୁ କମ୍, କିଛି ପ୍ରାୟ ୦.୧ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ପ୍ରତି ମିଟର ଓଜନ କେବଳ କିଛି ଗ୍ରାମରୁ ଦଶ ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଲମ୍ବ ଅନେକ ମିଟର କିମ୍ବା ଶହ ଶହ ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।

5) ଅଂଶର ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ କଠୋର। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଛୋଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର ସଠିକତା ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ସହନଶୀଳତା JIS, GB, ଏବଂ ASTM ମାନଦଣ୍ଡରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରେଡ୍ ସହନଶୀଳତା ତୁଳନାରେ ଦୁଇଗୁଣରୁ ଅଧିକ କଠୋର। ସାଧାରଣ ସଠିକତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ±0.04mm ଏବଂ 0.07mm ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେତେବେଳେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସଠିକତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ସେକ୍ସନ ଆକାର ସହନଶୀଳତା ±0.01mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଓଜନ 30g/m, ଏବଂ ସେକ୍ସନ ଆକାରର ସହନଶୀଳତା ପରିସର ±0.07mm। ତାଣ ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାର ସହନଶୀଳତା ±0.04mm, କୋଣ ବିଚ୍ୟୁତି 0.5° ରୁ କମ୍, ଏବଂ ବଙ୍କିବା ଡିଗ୍ରୀ 0.83×L। ଆଉ ଏକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ଫ୍ଲାଟ ଟ୍ୟୁବ୍, ଯାହାର ପ୍ରସ୍ଥ 20mm, ଉଚ୍ଚତା 1.7mm, କାନ୍ଥ ଘନତା 0.17±0.01mm, ଏବଂ 24ଟି ଗାତ, ଯାହା ସାଧାରଣ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସଠିକତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍।

(6) ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ବୈଷୟିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ, ବିଲେଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ଚିତ୍ର 1 ହେଉଛି କିଛି ଛୋଟ ସଠିକ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଅଂଶର ଏକ ଉଦାହରଣ।

୨. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବିଶେଷ ସଠିକତା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବର୍ଗୀକରଣ

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ, ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ବିଜ୍ଞାନ, ଜାତୀୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଏବଂ ସାମରିକ ଶିଳ୍ପ, ସଠିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ, ଦୁର୍ବଳ କରେଣ୍ଟ ଉପକରଣ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ପରମାଣୁ ଶିଳ୍ପ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶକ୍ତି, ବୁଡ଼ାଜାହାଜ ଏବଂ ଜାହାଜ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ଉପକରଣ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ, ଆଲୋକ, ଫଟୋଗ୍ରାଫି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣରେ ସଠିକ୍ କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁସାରେ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ପ୍ରଥମ ବର୍ଗ ହେଉଛି ଛୋଟ ପରିମାପ ସହିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍। ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସ୍ମଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କିମ୍ବା ମିନି-ଆକୃତି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର ସାଧାରଣତଃ କେବଳ କିଛି ମିଲିମିଟର, ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥ ଘନତା 0.5mm ରୁ କମ୍ ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ଓଜନ ପ୍ରତି ମିଟରରେ ଅନେକ ଗ୍ରାମରୁ ଦଶ ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର ଛୋଟ ଆକାର ଯୋଗୁଁ, ସାଧାରଣତଃ ସେମାନଙ୍କ ଉପରେ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ପରିମାପର ସହନଶୀଳତା ±0.05mm ରୁ କମ୍। ଏହା ସହିତ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସିଧାପଣ ଏବଂ ଟର୍ସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ବହୁତ କଠୋର।

ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାର ହେଉଛି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାହା କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାରରେ ବହୁତ ଛୋଟ ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ ବହୁତ କଠୋର ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିମ୍ବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାହାର ଏକ ଜଟିଳ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ପତଳା କାନ୍ଥ ଘନତା ଥାଏ ଯଦିଓ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାର ବଡ଼। ଚିତ୍ର 2 ଏକ ଜାପାନୀ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏୟାର-କଣ୍ଡିସନିଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ଡାଇ ସହିତ 16.3MN ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଉପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକାରର ଟ୍ୟୁବ୍ (ଶିଳ୍ପ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍) ଦର୍ଶାଉଛି। ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗଠନର କଷ୍ଟ ପୂର୍ବ ପ୍ରକାରର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସ୍ମଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଠାରୁ କମ୍ ନୁହେଁ। ବଡ଼ ସେକ୍ସନ୍ ଆକାର ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କେବଳ ଉନ୍ନତ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଖାଲି ଠାରୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କଠୋର ପରିଚାଳନା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

୧୯୮୦ ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରୁ, କନଫର୍ମ ନିରନ୍ତର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ଯୋଗୁଁ, କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ଅତି-କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ତଥାପି, ଉପକରଣ ସୀମାବଦ୍ଧତା, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଉନ୍ନତି ଭଳି ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଯୋଗୁଁ, ପାରମ୍ପରିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉପକରଣରେ ଛୋଟ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ବଡ଼ ଅନୁପାତ ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଚିତ୍ର ୨ ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ଡାଏର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ର ସଠିକତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଦର୍ଶାଉଛି। ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନ (ବିଶେଷକରି ସଣ୍ଟ ବ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ କୋରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ) ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହୋଇଯାଏ। କାରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ବାହାର କରିବା ସମୟରେ, ମୋଲ୍ଡ କୋରର ଆକାର ଛୋଟ ଏବଂ ଆକୃତି ଜଟିଳ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, ମୋଲ୍ଡ ଜୀବନ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଅନେକ ସଠିକତା ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ପତଳା କାନ୍ଥ ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକାର ଥାଏ, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବାହ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ବିଲେଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ତେଲକୁ ଉତ୍ପାଦ ଭିତରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ସମାନ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ନିର୍ଗମନ ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୋଇଥିବା ବିଲେଟକୁ ଖୋଳି ଦିଆଯାଇପାରିବ (ଯାହାକୁ ଗରମ ପିଲିଂ କୁହାଯାଏ), ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ବ୍ୟାରେଲରେ ରଖାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଗୋଟିଏ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ଅପସାରଣ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନରେ ଗାସେଟ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତେଲ ଏବଂ ମଇଳା ଗାସେଟ୍ ସହିତ ଲାଗି ରହିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ଗାସେଟ୍କୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ।

ବିଭାଗ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ଅନୁସାରେ, ବିଶେଷ ସଠିକତା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କୁ ବିଶେଷ ସଠିକତା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଛୋଟ (କ୍ଷୁଦ୍ର) ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଏହାର ସଠିକତା ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ (ଯେପରିକି GB, JIS, ASTM, ଇତ୍ୟାଦି) ଅତି-ଉଚ୍ଚ ସଠିକତାକୁ ଅଧିକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଠିକତା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କୁହାଯାଏ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ±0.1mm ଉପରେ, ଭଙ୍ଗା ପୃଷ୍ଠର କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ±0.05mm ~ ±0.03mm ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟରେ।

ଯେତେବେଳେ ଏହାର ସଠିକତା ଜାତୀୟ ମାନକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ପ୍ରିସିସନ୍ ଠାରୁ ଦୁଇଗୁଣ ଅଧିକ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଏକ ଛୋଟ (କ୍ଷୁଦ୍ର) ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କୁହାଯାଏ, ଯେପରିକି ±0.09mm ଆକୃତି ସହନଶୀଳତା, ଏକ ଛୋଟ (କ୍ଷୁଦ୍ର) ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ପାଇଁ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ±0.03mm ~ ±0.01mm।

3. ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବିଶେଷ ସଠିକତା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶ ସମ୍ଭାବନା

୨୦୧୭ ମସିହାରେ, ବିଶ୍ୱରେ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ 6000kt/a ଅତିକ୍ରମ କରିଥିଲା, ଯେଉଁଥିରୁ ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ 25000kt/a ଅତିକ୍ରମ କରିଥିଲା, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମର ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟର 40% ରୁ ଅଧିକ ଥିଲା। ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ମଧ୍ୟମ ବାର୍ 90% ଥିଲା, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ବାର୍ ଏବଂ ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ସିଭିଲ୍ ବିଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବାରର 80% ରୁ ଅଧିକ ଥିଲା, ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ବାର୍ କେବଳ ପ୍ରାୟ 15% ଥିଲା। ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରାୟ 8% ପାଇପ୍ ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଅଂଶୀଦାର, ଯେତେବେଳେ ଆକୃତି ପାଇପ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାଇପ୍ ପାଇପର ମାତ୍ର 20% ଅଂଶୀଦାର। ଉପରୋକ୍ତରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ସିଭିଲ୍ ବିଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ସାଧାରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ବାର୍ ଏବଂ ପାଇପ୍। ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ବାର୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ କେବଳ ପ୍ରାୟ 15% ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଏପରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ; ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ; ଏକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଛୋଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆକାର ରହିବା; ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସଠିକତା କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ। ତେଣୁ, ବିବିଧତା ଅଧିକ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ କମ୍, ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା କିମ୍ବା କିଛି ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ଯୋଡିବାର ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦନ କଷ୍ଟକର ଏବଂ ବୈଷୟିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରଗତି ଏବଂ ଲୋକଙ୍କ ଜୀବନଧାରଣ ମାନର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିବିଧତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି, ବିଶେଷକରି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟକ୍ତିଗତକରଣର ଆବିର୍ଭାବ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଛି।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ, ଯୋଗାଯୋଗ, ପୋଷ୍ଟ ଏବଂ ଟେଲିକମ୍ୟୁନିକେସନ୍ ଉପକରଣ, ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ସଠିକତା ଉପକରଣ, ଦୁର୍ବଳ କରେଣ୍ଟ ଉପକରଣ, ମହାକାଶ, ପରମାଣୁ ବୁଡ଼ାଜାହାଜ ଏବଂ ଜାହାଜ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଛୋଟ, ପତଳା କାନ୍ଥ, ଅତି ସଠିକ ଅଂଶର ଅଂଶ ଆକାରର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ କଠୋର, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେକ୍ସନ୍ ଆଉଟଲାଇନ୍ ଆକାର ସହନଶୀଳତା ±0.10mm ରୁ କମ୍, କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ±0.05mm ରୁ କମ୍। ଏହା ସହିତ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସମତଳତା, ମୋଡ଼ିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରୂପ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟ ବହୁତ କଠୋର। ଏହା ସହିତ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଛୋଟ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉପକରଣ, ଛାଞ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା। ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ, ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜାତୀୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତକରଣର ଡିଗ୍ରୀର ଉନ୍ନତି ଯୋଗୁଁ, ଛୋଟ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା, ବିବିଧତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା କ୍ରମଶଃ ଅଧିକ ହେଉଛି, ଯଦିଓ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ବହୁତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶିଷ୍ଟ ଛୋଟ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଏ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିକଶିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିଛି, କିନ୍ତୁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଜାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରୁନାହିଁ, ବିଶେଷକରି, ଛୋଟ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲୋଏ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଘରୋଇ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଉନ୍ନତ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଏବେ ବି ଏକ ବଡ଼ ବ୍ୟବଧାନ ରହିଛି, ଯାହା ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବଜାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।

୪. ନିଷ୍କର୍ଷ

ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବିଶେଷ ସଠିକତା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ (ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍) ଏକ ପ୍ରକାର ଜଟିଳ ଆକୃତି, ପତଳା କାନ୍ଥ ଘନତା, ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଉଚ୍ଚ ବୈଷୟିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଉଚ୍ଚ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ସାମଗ୍ରୀର କଷ୍ଟକର ଉତ୍ପାଦନ, ଜାତୀୟ ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ଜାତୀୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପାଇଁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, ବ୍ୟବହାରର ବହୁତ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର, ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶ ସମ୍ଭାବନାର ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି। ଏହି ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଲେଟ୍, ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଏବଂ ବ୍ୟାଚରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ବୈଷୟିକ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ସମାଧାନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

MAT ଆଲୁମିନିୟମରୁ ମେ ଜିଆଙ୍ଗଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ