ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ଧରି ରଖିବା ସମୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ସଶକ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟର କଠିନ ଦ୍ରବଣ ହାର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ସଶକ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟର କଠିନ ଦ୍ରବଣ ହାର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ତାପ ତାପମାତ୍ରା, ମିଶ୍ରଧାତୁର ପ୍ରକୃତି, ଅବସ୍ଥା, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲର ସେକ୍ସନ ଆକାର, ଗରମ ଅବସ୍ଥା, ମାଧ୍ୟମ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲୋଡିଂ କାରକ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଜଡିତ।
ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ତାପ ତାପମାତ୍ରା ଉପର ସୀମାକୁ ଢଳାଇ ଥାଏ, ଆଲୁମିନିୟମର ଧରିବା ସମୟ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ କମ୍ ହୋଇଥାଏ; ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରେ, ବିକୃତି ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଧରିବା ସମୟ କମ୍ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରି-ଆନିଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ, କାରଣ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅବକ୍ଷେପିତ ଏବଂ ଅଧିକ ରୁକ୍ଷ ହୋଇଥାଏ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ବିଲୋପ ହାର ଧୀର ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଧରିବା ସମୟ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।
ଗରମ ପବନରେ ଗରମ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ଧରି ରଖିବା ସମୟ ଲୁଣ ବାଥଠାରୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଲୁଣ ବାଥରେ ଗରମ ସମୟ ବହୁତ କମ୍। ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କିମ୍ବା ବାର୍ ଭୂଲମ୍ବ ବାୟୁ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ତାପମାତ୍ରା କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ତାପମାତ୍ରାର ନିମ୍ନ ସୀମାରେ ପହଞ୍ଚିଲେ ଧରି ରଖିବା ସମୟ ଗଣନା କରାଯାଏ। ସାରଣୀ 1 ରେ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ବାୟୁ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକର ଗରମ ଏବଂ ଧରି ରଖିବା ସମୟ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।
ସାରଣୀ 2 ଭୂଲମ୍ବ ବାୟୁ ନିକ୍ଷେପ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ବିଭିନ୍ନ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହିତ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗରମ ଏବଂ ଧରି ରଖିବା ସମୟ ଦର୍ଶାଉଛି। ସର୍ବାଧିକ ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ପାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ନିକ୍ଷେପ କରିବାର ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ଗରମ ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
2A12, 7A04 ଭଳି ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ 6063 ମିଶ୍ରଧାତୁ ପରି ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରି ବାୟୁରେ ନିଭାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଅର୍ଥାତ୍, ଏକ ଛୋଟ ଶୀତଳତା ହାର ଦୃଢ଼ୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକର ଅବପାତକୁ ରୋକିପାରେ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନିଭାଇବା ଉତ୍ତାପ ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରି, ନିଭାଇବା ପାଣି ଟାଙ୍କିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ କେବଳ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ବାୟୁରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ, ସେଠାରେ ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକର ଅବପାତ ହେବ, ଯାହା ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ସାରଣୀ 3 ନିଭାଇବା ପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଉପରେ 7A04 ମିଶ୍ରଧାତୁର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟର ପ୍ରଭାବକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ।
(ସାରଣୀ 3 - 7A04 ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ମିଶ୍ରଣ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ ପ୍ରଭାବ)
ତେଣୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ ହେଉଛି ଏକ, ଅର୍ଥାତ୍, କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ରୁ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ମାଧ୍ୟମକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହାକୁ ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ କିମ୍ବା କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ବିଳମ୍ବ ସମୟ କୁହାଯାଏ। ଏହି ସମୟ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଗଠନ, ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ। ଯଦି ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁମତି ଦିଏ, କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ସେତେ ଭଲ। ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟମ: ଛୋଟ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ 20 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବଡ଼ କିମ୍ବା ବ୍ୟାଚ୍ କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ 40 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ; 7A04 ଭଳି ସୁପରହାର୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ 15 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
MAT ଆଲୁମିନିୟମରୁ ମେ ଜିଆଙ୍ଗଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୧-୨୦୨୩
