ପରିଚୟ
ଅଟୋମୋବାଇଭ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟିଙ୍କ ବିକାଶ ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲି ହେଭି ଇମ୍ପାକ୍ଟ ବିମ୍ ମଧ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ବ growing ୁଛି, ଆଲବେଇଟ୍ ତଥାପି ତଥାପି ତଥାପି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଳ୍ପ ସ୍ତରରେ | ଚାଇନିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ବଜାର ବଜାର ପାଇଁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ହାଲୁକା ଆଲୋଚନା ପାଇଁ ପୂର୍ବାନୁମାନ ଅନୁଯାୟୀ ପୂର୍ବାନୁମାନ ଅନୁଯାୟୀ, ମାର୍କେଟ ଚାହିଦା ପ୍ରାୟ 140,000 ଟନ୍ ଥା ହୋଇ ରହିଛି, ମାର୍କିଲରୁ କମ୍ ହେବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଏ | 2030 ସୁଦ୍ଧା ବଜାର ଚାହିଦା ପ୍ରାୟ 22 ବିଲିୟନ ଡ଼େଲନ ଆକାର ଏବଂ ଏକ ଯ ound ଗୁଞ୍ଚିତ ଆକାର ପ୍ରାୟ 13% ର ଆନୁମାନିକ ବଜାର ଆକାର ଭାବରେ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ହୋଇଛି | ଚାଇନାର ବ option ୁଥିବା ବିକାଶର ବିକାଶର ବିକାଶର ବିକାଶର ବିକାଶର ବିକାଶର ବିକାଶର କାରଣ, ଚାଇନାର ଦ୍ରୁତ ଗତିର ବିକାଶକାରୀ କାରଣ ହେଉଛି ଚୀନରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶି ଇମ୍ପାକ୍ଟ ବ Vamନ୍ତୀ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ରହିଛି। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ବିମ୍ କ୍ରାସ୍ ବକ୍ସ ପାଇଁ ବଜାର ଆଶା ପ୍ରତିଜ୍ଞା ହେଉଛି |
ଯେହେତୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଗ୍ରଗତି, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସୋମର୍ସ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ବିମ୍ ଏବଂ କ୍ରାସ୍ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ହେବା | ସମ୍ପ୍ରତି, ସେମାନଙ୍କୁ ଅ u ୍-ଶେଷ ଗାଡା ମଡେଲରେ, bmw 3 ସିରିଜ୍, bmw x1, ମଙ୍ଗେଡିଜ୍-ବେଜ୍ C260, BMW X1, ମଣ୍ଡା କ୍ରସ୍ ରେଭେଜ୍, ମଣ୍ଡା କ୍ରସ୍ RAV4, ଭାର ଲାକେର୍ସ, ଏବଂ ବୁକେ ପାରାକ୍ରସ୍ |
ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସୋମର ମିଶ୍ରଣ, କ୍ରାସ୍ ବାକ୍ସ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ବକ୍ସପେଟ୍, ଏବଂ ଟାୱାର୍ ହକ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |
ଚିତ୍ର 1: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ବିପ୍ରୟୋଗଗୁଡିକ
ଦୁର୍ଘଟଣା ବାକ୍ସ ହେଉଛି ଇମ୍ପାକ୍ଟ ବିମ୍ ଏବଂ ଯାନର ଦୁଇଟି ଦି ଲାଇଟୁଡିନାଲ୍ ବିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ, ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ଶକ୍ତି-ଅବଶୋଷଣ ପାତ୍ର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ | ଏହି ଶକ୍ତି ପ୍ରଭାବର ବଳକୁ ବୁ refers ାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଗାଡି ଏକ ଧକ୍କା ଅନୁଭବ କରେ, ପ୍ରଭାବ ବିମ୍ ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ-ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ଅଛି | ଯଦିଓ, ଯଦି ଶକ୍ତି ପ୍ରଭାବ ବିମର କ୍ଷମତାକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଏହା କ୍ରାସ୍ ବାକ୍ସକୁ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବ | କ୍ରାସ୍ ବାକ୍ସ ସମସ୍ତ ପ୍ରଭାବ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ନିଜକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଶୋଷକ କରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଲଙ୍ଗଇଟିନାଲ୍ ବିମ୍ ବହୁଗୁଣିତ |
1 ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଚିତ୍ରର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ 1.1 ପରିମାପ ଆବଶ୍ୟକ |
1.3 ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା:
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି: ≥215 MPA |
ବାଦ୍ ଶକ୍ତି: ≥205 msa
ବିସ୍ତୃତକରଣ A50: ≥10%
1.4 କ୍ରାସ୍ ବକ୍ସ ପ୍ରଦର୍ଶନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ:
ବହିଷ୍କାର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗଠାରୁ ଏକ ଧକ୍କା ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଧକ୍କା ପୃଷ୍ଠର ଏକ ଧକ୍କା ପୃଷ୍ଠରେ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଧକ୍କା ପୃଷ୍ଠର ଏକ ଧକ୍କା ପୃଷ୍ଠଭୂମି ବ୍ୟବହାର କରି, 70% କ୍ଷୁଦ୍ରତା | ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲମ୍ବ ହେଉଛି 300 ମିମି | ରିଭଫିକ୍ସିଂ ପଟିଙ୍ଗର ମିଳନ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ, କ୍ରାକ୍ସ 15 MM ରୁ କମ୍ ହେବା ପାଇଁ 15 ମିମି ଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କ୍ରାକିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି କ୍ଷମତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରିବା, ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପରେ ଅନ୍ୟ ଅଞ୍ଚଳରେ କ sigut ଣସି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ରକ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
2 ବିକାଶ ଆଭିମୁଖ୍ୟ
ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କ୍ରସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ, ବିକାଶ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି:
SI 0.38-0.41% ଏବଂ MG 0.53.60% ସହିତ 6063b ବାଡି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
T6 ଅବସ୍ଥା ହାସଲ କରିବାକୁ ବାୟୁ ଲିଭାଇବା ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ କର |
T7 ଅବସ୍ଥା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ WHORD + ବାୟୁ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ବିପରୀତ ଚିକିତ୍ସା ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |
3 ପାଇଲଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ |
3.1 ଏକ୍ସଟ୍ରନ୍ ଅବସ୍ଥା |
1 ର ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଅନୁପାତ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ 2000t ଏକ୍ସଟ୍ରନ୍ ପ୍ରେସ୍ ରେ କରାଯାଏ | ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ହୋମୋଜେନାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ rod 6063b | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାଡ୍ ର ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: IV ଜୋନ୍ 450-III ଜୋନ୍ 470-II ଜୋନ୍ 400 | ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡରର ତ୍ରୁଟି | । ଏକ୍ସଟ୍ରସିନ୍ ଶାଫ୍ଟ ସ୍ପିଡ୍ ହେଉଛି 2.5 mm / s, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରସିନ୍ ଗତି ହେଉଛି 5.3 m / ମିନିଟ୍ | ଏକ୍ସଟ୍ରସିଅନ୍ ଆଉଟଲେଟରେ ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି 500-540 ° C | 100% ରେ 100%, ମଧ୍ୟମ ପ୍ରଶଂସକ ପାୱାରରେ ବାମ ପ୍ରଶଂସକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ଲିଚିଂ ଯୋଗାଇ ନିଆଯାଇଛି, ଏବଂ 50% ରେ ଡାହାଣ ଫ୍ୟାନ୍ ପାୱାର୍ | ଲିଚିଂ ଜୋନ୍ ମଧ୍ୟରେ ହାରାହାରି କୁଲିଂ ହାର 300-350 ° C / ମିନିଟ୍ରେ ପହଞ୍ଚେ, ଏବଂ ଲିଞ୍ଜିଂ ଜୋନ୍ ଛାଡିବା ପରେ, ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି 60-180 ° C. କୁହୁଡି + ବାୟୁ ଲିଭରିଙ୍ଗ, ହରିଣ ଜୋନ୍ ମଧ୍ୟରେ ହାରାହାରି କୁଲିଂ ହାର 430-480 ° CN / ମିନିଟ୍ ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ 430-480 ° CN ରେ ପହଞ୍ଚିଛି ଏବଂ ଲିଞ୍ଜିଂ ଜୋନ୍ ଛାଡିବା ପରେ 50-70 ° C ପହଞ୍ଚେ | ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ significant ଣସି ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ନଇଁବାକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |
3.2 ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ
6 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 65 ° C ରେ t6 ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରିବା, ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଭାବରେ:
6 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ 8 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ t7 ବାର୍ଦ୍ଧକର୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ, ପଦକ୍ଷେପର କଠିନତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅନୁଯାୟୀ:
ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ଉପରେ, WH-Z C /H ବେସିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଧାର କରି, 210 ° C / 6H ବାର୍ସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଧାର କରି ଉଭୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ | ଖର୍ଚ୍ଚ-ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା, WHY + ବାୟୁ ଲିଙ୍ଗିଂ ପଦ୍ଧତି ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଦ୍ the ାରା ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଯାଇଥିଲା |
3.3 କ୍ରସ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ ରଡିଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମୁଣ୍ଡ ଶେଷ 1.5 ମିଟର ଦ୍ୱାରା କଟିଯାଏ, ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ ଶେଷ 1.2 ମିଟର ଦ୍ୱାରା କଟିଯାଏ | 300 ମିମି ଦିଙ୍କ ଲମ୍ବ, ଦୁଇଟି ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ମୁଣ୍ଡ, ମଧ୍ୟ, ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ ବିଭାଗରୁ ନିଆଯାଇଛି | 185 ° C / 6h ଏବଂ 210 ° C / 6H ଏବଂ 8h (ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟ) ରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଇଥାଏ | ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ପରିମାଣର 70% ର ଏକ ଲୋଡିଂ ବେଗରେ ପରୀକ୍ଷାଟି କରାଯାଏ | ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: 210 ° C / 6H ଏବଂ 8h ଯୁଗ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକ କାରଣ ପାଇଁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଚିତ୍ର 3-2 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ, ଯେତେବେଳେ ଚିତ୍ରକ୍ୟାହିଣୀ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କ୍ରନ୍ଦନ କରେ | ।
କ୍ରସିଂ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି, HON + ° C / 6H ଏବଂ 8h ବୃଦ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ |
4 ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଇନଷ୍ଟାସିଂ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଉତ୍ପାଦର ସଫଳ ବିକାଶ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କ୍ରାସ୍ ବାକ୍ସ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ବିସ୍ତୃତ ପରୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ସ୍ଥିର କରିସାରିଛି ଯେ କ୍ରାସ୍ ବକ୍ସ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ 6063-t7 ହେବା ଉଚିତ, ଯାହାକି ଚତୁର୍ଥ ଶୀତଳ ଅଟେ, ଏବଂ 210 °h ରାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | 480-500 ° C ରୁ ୨ ° ° C, ଏକ୍ସଟ୍ରାଉନ୍ ଶାଫ୍ଟ ବେଗରୁ ବାହାରିବା | 480 ° C, ଏବଂ 500-540 ° C ର ଅତିରିକ୍ତ ଆଉଟଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା |
ମ୍ୟାଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମରୁ ଜିପ୍ ଜିଆପିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ-07-2024 |
