ବିଫଳତା ଫର୍ମ, କାରଣ ଏବଂ ଜଳମୁଖ୍ୟର ଉନ୍ନତି |

1 ପରିଚୟ

ମେଲ୍ଲ୍ଡ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରସିଂ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ | ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରସ୍ୟୁସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଘରାନନ ସହ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଏହା moldle ok, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ଥକ୍କାୟଣ କ୍ଷତି ଘଟାଇବ | ଭୟଙ୍କର ମାମଲାରେ ଏହା ମେଲ୍ ବ୍ରେକ ହୋଇପାରେ |

2। ବିଫଳତା ଫର୍ମ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର କାରଣଗୁଡିକ |

2.1 ବିଫଳତା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |

ପରିଧାନ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଫର୍ମ ଯାହା ଏକ୍ସ୍ରୁଅନ୍ ମରିବାକୁ ଯାଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଫର୍ମ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆକାର ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ହେବ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁମାନନ ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ତେଲିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିନା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପଦାର୍ଥ ଅଧୀନରେ ଥିବା ଏକ୍ସଟ୍ରାସିଅନ ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ଗୁହାଳର ଖୋଲା ଅଂଶ ପୂରଣ କରେ | ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ସିଧାସଳଖ କାଲିପର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ବିମାନ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ସ୍ଲାଇଡ୍, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବହୁତ ଘର୍ଷଣ | ଗୁହାଳର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ CALIPER ବେଲ୍ଟର ଭୂପୃଷ୍ଠ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ବିଫଳତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛି | ସେହି ସମୟରେ, ମଲ୍ଡଗୁଡିକର ଘରତିତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିଛି ବିଲେଣ୍ଟ ଧାତୁ ମଲଡିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପାଳନ କରାଯାଏ, ଯାହାକି Mold ପରିବର୍ତ୍ତନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପାଳନ କରାଯାଏ, ଯାହା ମ be ାଯାଇଥିବା ବିଫଳତା ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ, ତାହା ହିଁ ପୋଷାକ ବିଫଳତା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଯାହା ହେଉଛି | କଟିଙ୍ଗର ଧାର, ଗୋଲାକାର ଧାର,

ମୃତ ପୋଷାକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରୂପ ଅନେକ କାରଣ ସହିତ ଅନେକ କାରଣ ସହିତ ଅନେକ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ସହିତ ଜଡିତ, ଯେ ମୃତ ପଦାର୍ଥର ଗତି ଯେପରିକି ଡାଏମାତାର ରାସାୟନିକ କମ୍ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ବିଲେଇ ଏବଂ ଭିଲଲେଟ୍ ଏବଂ ଚାପର ଭୂପୃଷ୍ଠ, ଏବଂ ଚାଟ୍ ଏବଂ ଚାପର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଚାଖର କାରଣ, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ନିର୍ବାହ ସମୟରେ ଗତି | ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରସନ୍ ଛାଞ୍ଚର ପୋଷାକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତ the ତାପମାତ୍ରା ବାଘର ଅଦଳବଦଳ ହେବା ହେତୁ ଚତୁର ବସ୍ତ୍ର, ଥର୍ମସିନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଉପର ପୃଷ୍ଠରେ ଥର୍ମସିନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳର ପୃଷ୍ଠ ପରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ନରମ, ଏହାର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅତ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ ପାଇଛି | ଥର୍ମାଲ୍ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରକକୁ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ପୋଷାକକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଥର୍ମାଲ୍ ପୋଷାକ |

2.2 ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ହେଉଛି ଡାଏ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଅମଳକାରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଯେହେତୁ ଅତିରିକ୍ତର ମୃତ୍ୟୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ଯେତେବେଳେ ଏହା କାମ କରୁଛି, ସେତେବେଳେ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟର ବ expluded ଼ାଯାଇଥିବା ଧାତୁର ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ମୃତ୍ୟୁ ବ increases ଼ୁଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |

ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥୟ ଅଧୀନରେ, ବହୁ ପରିମାଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଘଟିବ, କାର୍ଯ୍ୟ ବେଲ୍ଟକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ କିମ୍ବା ଏକ ଏଲିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ | ଯଦିଓ ଛାଞ୍ଚ ଖାଲ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ, ତଥାପି ଏହା ବିଫଳ ହେବ କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଡାଇମେନ୍ସିନ୍ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଏହା ସହିତ, ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଦ୍ caused ାରା ପ୍ରାଥମିକ ପାର୍ଥକ୍ୟର ପୃଷ୍ଠଭୂମି, ଯାହା ପୃଷ୍ଠରେ ଟେନସନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନର ବିକଳ୍ପ ଥିଲା | ସେହି ସମୟରେ, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ର୍କୁ ଦୃଷ୍ଟଣ୍ଡିକାରୀ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରୂପାନ୍ତର କରେ | ଏହି ମିଳିତ ପ୍ରଭାବ ତଳେ, MOLD ପୋଷାକ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଘଟିବ |

2.3 ଥକ୍କା କ୍ଷତି |

ଥର୍ମାଲ୍ ଥକ୍କା କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ବିଫଳତାର ଏକ ସାଧାରଣ ରୂପ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତପ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାଡ଼ି ନିରୂପଣର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷା ଭୂପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ଚାପଟି ବିସ୍ତାର ହେତୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |

ସେହି ସମୟରେ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ମଲଚ ପୃଷ୍ଠର ଅମାଲ୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇଲା | ଯେତେବେଳେ ଚାପରେ ଥିବା ବୃଦ୍ଧି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କେତ ସ୍ତନ୍ୟପାନରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଧାତୁର ଅମଳ ଶକ୍ତି ଉପରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଛାଞ୍ଚ ଛାଡିଦିଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହୁଏ | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଭିତରେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରା ତଥାପି ଉଚ୍ଚ, ଟେନସାଇଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଗଠନ ହେବ |

ସେହିଭଳି, ଯେତେବେଳେ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ଅମଳ ଶକ୍ତି ଅତିକ୍ରମ କରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଟେନସାଇଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଘଟିବ | ଯେତେବେଳେ ମଲଡର ସ୍ଥାନୀୟ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଛୋଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ର ଧୀରେ ଧୀରେ ଜମା ହୁଏ |

ତେଣୁ, ଛାଞ୍ଚର ମୋଟାପଣକୁ ରୋକିବା କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସେହି ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚର ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

2.4 ମଲ୍ଡ ବ୍ରେକେଜ୍ |

ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଖାଲଟି ଛାଞ୍ଚର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାଗରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସେବା ଅବଧି ପରେ, ଛୋଟ ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗଭୀରତାରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ | ଫାଟିଯିବା ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରକୁ ବିସ୍ତାର କର, Mold ର ଲୋଡ୍-ପ୍ରିଭିଜ୍ୟ କ୍ଷମତା ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଦୁର୍ବଳ ହେବ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | କିମ୍ବା ମୂଳ ଉତ୍ତାପର ମୂଳ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ମାଇକ୍ରୋ କଞ୍ଚା ପୂର୍ବରୁ ହୋଇସାରିଛି, ଆମେ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |

ଡିଜାଇନ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ବିଫଳତାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି MOLD ହସ୍ତଦାୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ରେ ଫିଲଲେଟ୍ ବ୍ୟାଡସୀର ଚୟନ | ଉତ୍ପାଦନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁ ଖରାପତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଭରିଯିବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତି କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ |

'ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ମ cal ଖିକ ଉତ୍ତେଜନା, ଏକ୍ସପରଅସନ୍ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଇଙ୍ଗ୍ରୋଜିନ୍ ବେଗ ଏବଂ ଧାତୁ ବିକୃତି ଫୁଲର ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ |

3

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ ଉତ୍ପାଦନରେ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରସ୍ତେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚର ଏକ ବଡ଼ ଅନୁପାତ ପାଇଁ MOLD ଖର୍ଚ୍ଚ ଆକାଉଣ୍ଟ୍ |

ମଲ୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଯେହେତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରମ୍ ଉତ୍ପାଦନର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର, ମ b ା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ବିଶେଷକରି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରୋଡମର ଉଚ୍ଚ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ତାପଜ ଥକ୍କା, ଥର୍ମାଲ୍ ପିନ୍ଧିବା, ଥର୍ମାଲ୍ ପିନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆନନ୍ଦ ଅଛି |

3.1 ରଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର 3.1 ଚୟନ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଅତିରିକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତି କଠୋର ବ୍ୟବହାର ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଅତି କଠୋର ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥାର ଅଧୀନ ଅଟେ |

ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ମୃତ୍ୟୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅଧୀନରେ ରହିଛି, ଏବଂ ଲୋକାଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା 600 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟମରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଏକ୍ସଟ୍ରନ୍ ର ପୃଷ୍ଠ ବାରମ୍ବାର ଗରମ ହୋଇ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଥର୍ମାଲ୍ ଥକ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ ଓଲୋକ ହୁଏ, MOLD ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ, ନଇଁବା ଏବଂ କେଶକୁ ଚାପ ଦେବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଆଡେସିଭ୍ ପୋଷାକ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ଏକ୍ସଟ୍ରନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣଗୁଡିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ସାମଗ୍ରୀଟି ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାମଗ୍ରୀ ଗନ୍ଧ, ଜରଜ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସହଜ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ସହିତ, ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅତିରିକ୍ତ ଡାଏସ୍ ସାଧାରଣତ harm ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ କାମ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସମୋର୍ଜ୍ ଆର୍ଏ, କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ମୃତ୍ୟୁ ପଦାର୍ଥର ରୋଗୀର ଶନତାମୂଳକ ଶକ୍ତି 1500MoM ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅର୍ଥାତ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଯେକାନ୍ଦିକିକ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା | ଏହାର ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭଙ୍ଗା କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥିବା ମ blat ଳିକତା କିମ୍ବା ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା ସ୍ଥାନରୁ ମୁକ୍ତି ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପଡିଛି |

ଏହାର ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତାହା ହେଉଛି, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଲଙ୍ଗ-ଟର୍ମ ଏବଂ ଗରିବ ଲବ୍ରିକେସନ୍, ଅଧିକାଂଶ ଚାପ ଏବଂ ଗରିବ ଆଡେନା ଆବଦ୍ଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି |

ସ୍ପର୍ଶର ସମଗ୍ର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗରେ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ ଅଭିଜ୍ଞତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଭଲ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ |

ଉଚ୍ଚ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ହେଉଛି ବହିଷ୍କୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ନିଜେ ଯାଦୁକର ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ ହେବାର ଅତ୍ୟଧିକ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଉତ୍ସାହର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ବିଚ୍ୟୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏହାର ବାରମ୍ବାର ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଚାପର ଦୃ strong ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅର୍ଥାତ୍ ଅକାଳ ଥକ୍କାୟନକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହାର ମଧ୍ୟ କିଛି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ନାଇଟ୍ରିଡେବୁଲ୍ ଗୁଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3.2 ଛାଞ୍ଚର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ |

ଛାଞ୍ଚର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଏହାର ସେବା ଜୀବନର ବିସ୍ତାର କରିବାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ | ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଚାପ ଏକାଗ୍ରତା ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଛାଞ୍ଚ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଭାଗରେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା, ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣରୁ ଦୂରେଇ ରହିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର | ତାପରେ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବଦଳ, ଫାଟିବା ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଶୀଘ୍ର ଗରମ କ୍ରମାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯେତେବେଳେ ମାନକ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ |

3.3 ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

ଏକ୍ସଟ୍ରନ୍ ର ସେବା ଜୀବନ ମୁଖ୍ୟତ hair ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଅତଏବ, ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଚମତ୍କାର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଛାଞ୍ଚ ଜୀବନ ଧାରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସେହି ସମୟରେ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚମତ୍କାର ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ | ଲିଞ୍ଜିଂ ଏବଂ ପ୍ର imp ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ, ନୂତନ ଲିଙ୍ଗିଂ ମିଡିଆ ଏବଂ ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତା ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତା ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତା ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତା ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତା ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତା ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତା ଏବଂ ଟୋଗିଙ୍ଗ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତାକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକତା ଦେବା, ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକ ସଂଖ୍ୟା ବ increasing ଼ାଇ, ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଗରମ ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକତା ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା | ଚିକିତ୍ସା, ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ |

3.4 ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର |

ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ତାର କଟିଙ୍ଗ, ବ etical ଷୟିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି ମେକାନିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ମାଇଡ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ଏହା କେବଳ ମଲ୍ଡର ଦୃଶ୍ୟ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମଡ୍ ର ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଡାଏରେ ଥିବା ତାରକୁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି | ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ କିଛି ବିଶେଷ ସମସ୍ୟା ଆଣେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ତାର କଟିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରଲୋଭନାକାରୀ, ସ୍ଲାଗ୍, ଚୋପିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହଜରେ ଘଟିବ, ଯାହା ଛାଡ଼ର ସେବା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ | ଅତଏବ, ତାର କାଟିବା ପରେ ମ cl ୍ଚର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ପ୍ରାପ୍ତ, ସର୍ଫେସ୍ ଟେନସାଇଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଞ୍ଚର ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କର |

ଚାପ ଏକାଗ୍ରତା ହେଉଛି ମଲ୍ଡ ଭଙ୍ଗା ର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଚିତ୍ରିତ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ, ତାରର କଟିଙ୍ଗ ତାର, ଭଲ | ଏହା କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାର ଘଟିତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚାପର ବଣ୍ଟନକୁ ମଧ୍ୟ ଉପଭୋଗ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସଂକ୍ରମଣ, ତରଳିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତରଳିବା ସମୟରେ ତରଳିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତରଳିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତରଳିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି | ସମସ୍ୟାଟି ଉତ୍ତୋଳନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତରଳ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେସିୟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଏବଂ ଚାପ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସ୍ତର ଗଠିତ | ତେଲ ମାମଲାରେ, କାରର ଟୋମବ୍ୟାକ୍ ପରମାଣୁ ତ oil ଳ ବିସ୍ତାର ଏବଂ କାର୍ବୁରିଜ୍ ପାଇଁ କାର୍ବୁରିଜ୍ | ଯେତେବେଳେ ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ ବ increases ିଥାଏ, ଖରାପ ସ୍ତର ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ କଠିନ ହୋଇଯାଏ | ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଗଠିତ ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି | ଏହା ଫଳସ୍ୱରୂପ ଥେତ ଶକ୍ତି, ତ୍ୱରିତ ଭେଟି, ତ୍ୱରିତ ଭେଟି, ଷ୍ଟାସଗିଆ ତକ୍କାୟନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଦ୍ୱାରା ଏହା ହେବ | ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆମେ ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବାକୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା |

3.5 କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରସ୍ୟୁନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

ଏକ୍ସଟ୍ରନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ବହୁତ ଖରାପ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଖରାପ ଅଟେ | ତେଣୁ, ଏକ୍ସପରସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତ ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଦ୍ Die ାରା ମୃତ୍ୟୁ ଜୀବନ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ | ତେଣୁ ଏକ୍ସଟେରସନ୍ ପୂର୍ବରୁ, ଏକ୍ସଟ୍ରସିଅନ୍ ଯୋଜନା ସହ ଆରାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣ ତନ୍ତ୍ର ଏବଂ ବସ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବାଛନ୍ତୁ, ଯାହାକିଛି ଅତିରିକ୍ତ ଅଧିକାର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରନ୍ତୁ | ଅତିରିକ୍ତ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ (ଯେପରିକି ଜଳ ଶୀତଳ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ସିଟ୍ିଂ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲବ୍ରିକେସନ୍, ଇତ୍ୟାଦି), ଏହିପରି କାମ ହ୍ରାସ କରିବା | ମଲ୍ଡର ଭାର (ଯେପରିକି ଏକ୍ସଟ୍ରସିଅନ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ପରି ସଂଗ୍ରାମ ଏବଂ ବିକଳ୍ପ ଭାର ଇତ୍ୟାଦି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରନ୍ତୁ |

4 ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଧାରର ବିକାଶ ସହିତ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକର ଦକ୍ଷ ବିକାଶ ମଡେଲଗୁଡିକ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁଦଳ କରୁନାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଏବଂ ସୁବିଧା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ବିକାଶ ମଡେଲଗୁଡିକ ଖୋଜୁଛି | ଆଲୁମିନିଅମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ମୃତ୍ୟୁ ଘଟିଛି |

ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରିଅସନର ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ଅଛି | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାରକଗୁଡିକ ଯେପରିକି ମୃତ୍ୟୁର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି, ଶୀତଳ ଏବଂ ଥର୍ମସାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାର ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଖାଇବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଅଛି, ମୃତ୍ୟୁ ବରଣକାରୀ | ଉତ୍ପାଦର ବସ୍ତୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଆକୃତି, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁ ବ scientientific ଜ୍ଞାନିକ ପରିଚାଳନା |

ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଏକ ସିଷ୍ଟମ ସମସ୍ୟା ତନ୍ତ୍ରବସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, ମୁଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ ଦିଗକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଉତ୍ପାଦନର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତି ଆଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି କର |

ମ୍ୟାଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମରୁ ଜିପ୍ ଜିଆପିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ |