ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଯାନବାହାନ ବଡିର ହାଲୁକା ଓଜନ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ସମତଳତା ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀର ସୁବିଧା ରହିଛି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ବିଶ୍ୱର ସହରାଞ୍ଚଳ ପରିବହନ କମ୍ପାନୀ ଏବଂ ରେଳ ପରିବହନ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରେଳ ନିର୍ମାଣରେ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହନ ବଡିଗୁଡ଼ିକର ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାର ବିକାଶ ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଲୁମିନିୟମ ଗଠନ ସହିତ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନଗୁଡ଼ିକ EMUs ଏବଂ ସହରାଞ୍ଚଳ ରେଳ ପରିବହନ ଯାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ବିଶେଷକରି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMUsର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ସମସ୍ତ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନ ବଡି ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇଛି।
ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହାନ ବଡିଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗଠନରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସ୍ପ୍ଲିସିଂର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗୁଁ, ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଲମ୍ବା ଏବଂ ନିୟମିତ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟର ସାକାର ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ, ତେଣୁ ଏହି ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ବୁଦ୍ଧିମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହାନ ବଡି (ସ୍ରୋତ: ଫାଇନାନ୍ସ ଏସିଆ)
ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହାନ ବଡିର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର କରେ। ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାର ସୁବିଧା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଏହାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତି ଦିଆଯାଇଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ ବୁଦ୍ଧିମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଚାହିଦା ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିବାରୁ, ଏହା ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଉଛି ଯେ ନିକଟ ଭବିଷ୍ୟତରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବହୁ ପରିମାଣରେ ବିକଶିତ ହେବ।
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMU ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହନ ବଡିର ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMU ଗୁଡ଼ିକର ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହନ ବଡି ମୁଖ୍ୟତଃ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଯାନବାହନ ବଡି ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଯାନବାହନ ବଡିରେ ବିଭକ୍ତ। ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଯାନବାହନ ବଡି ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାରୋଟି ଅଂଶରେ ଗଠିତ: ଅଣ୍ଡରଫ୍ରେମ୍, ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ, ଛାତ ଏବଂ ଶେଷ କାନ୍ଥ। ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଯାନବାହନ ବଡି ମୁଖ୍ୟତଃ ପାଞ୍ଚଟି ଅଂଶରେ ଗଠିତ: ଅଣ୍ଡରଫ୍ରେମ୍, ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ, ଛାତ, ଶେଷ କାନ୍ଥ ଏବଂ ଆଗ।
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMU ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହାନ ବଡି ନିର୍ମାଣରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ MIG ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗ
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMUs ରେ ଯାନବାହନ ବଡିର ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲର ୱେଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ଅଂଶ, ଛୋଟ ଅଂଶ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଆସେମ୍ବଲିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ବଡ଼ ଅଂଶର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ଛାତ ପ୍ୟାନେଲ, ଫ୍ଲାଟ୍ ଛାତ ପ୍ୟାନେଲ, ମହଲା, ଛାତ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ବୁଝାଏ; ଛୋଟ ଅଂଶର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ଶେଷ କାନ୍ଥ, ସମ୍ମୁଖ ଭାଗ, ବିଭାଜନ କାନ୍ଥ, ସ୍କର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ କପଲର୍ ସିଟ୍ ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ବୁଝାଏ। ସାଧାରଣ ସଭାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ଏବଂ ଛାତ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ବୁଝାଏ। ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହନ ବଡି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବଡ଼ ପରିମାଣର କୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସର୍ତ୍ତ।
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMU ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସିଙ୍ଗଲ୍-ୱାୟାର IGM ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା। EMU ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲେଆଉଟର ସମାୟୋଜନ ସହିତ, ସିଙ୍ଗଲ୍-ୱାୟାର IGM ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ସେମାନଙ୍କର କମ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ ପରିତ୍ୟକ୍ତ ହୋଇଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMU ର ସମସ୍ତ ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହାନ ବଡି ଡୁଆଲ୍ ୱାୟାର IGM ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି।
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMU ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହାନ ବଡି ନିର୍ମାଣରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ MIG ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସ୍ତର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରିଛି, ଏହିପରି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMU ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହାନ ବଡିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଛି, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରେଳ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଅବଦାନ ଦେଇଛି।
IGM ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ EMUs ର ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାନବାହନର ନିର୍ମାଣରେ ଘର୍ଷଣ ଷ୍ଟିର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗ
ଘର୍ଷଣ ଷ୍ଟିର ୱେଲଡିଂ (ଉତ୍ସ: ଗ୍ରେନଜବାକ୍)
ଘର୍ଷଣ ଷ୍ଟିର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ (FSW) ଏକ କଠିନ-ଫେଜ୍ ଯୋଗଦାନ କୌଶଳ। ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୁକ୍ତରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଛୋଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତି ଅଛି। ଏଥିରେ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଯୋଡିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କୌଣସି ତରଳାଇବା, ଧୂଳି, ସ୍ପାଟର୍ ଏବଂ ଆର୍କ ଆଲୋକ ନାହିଁ, ଯାହା ଏକ ନୂତନ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। FSW ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଆଗମନ ପରେ ମାତ୍ର କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, ଏହାର ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁତ ପ୍ରଗତି ହୋଇଛି।
MAT ଆଲୁମିନିୟମରୁ ମେ ଜିଆଙ୍ଗଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ
ଫେବୃଆରୀ ୧୫, ୨୦୨୩
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୮-୨୦୨୩
