ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରସିଂରେ ସଙ୍କୋଚନ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରସିଂରେ ସଙ୍କୋଚନ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ |

170471593253333333

ପଏଣ୍ଟ 1: ଏକ୍ସଟ୍ରାଉଡରର ବହିଷ୍କାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସଙ୍କୋଚନ ସହିତ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ପରିଚୟ:

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନରେ, କ୍ଷୁଦ୍ର ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଦ୍ୱାରା ଜଣାଶୁଣା ଦ୍ୱାରା ଜଣାଶୁଣା ଏକ ସେମି-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଅର୍ଦ୍ଧ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ଦେଖାଯିବା ପରେ ସେମି-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ଦେଖାଯିବ | ଏହି ସଂରଚନା ଧାରଣ କରିଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକତା, ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ପୋଛିଦିଏ ନାହିଁ |

ସେହି ସମୟରେ, ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସୋଲୱର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ଗୁଡିକ ସର୍କସିଂ ଚିକିତ୍ସା ସଂସ୍ପର୍ଶୀକରଣ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ପଦାର୍ଥର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତୀବ୍ରତା ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ସମାପ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଗୁରୁତର ମାମଲାରେ, ଏହା ଏକ ଲୁକ୍କାୟିତ ଚିହ୍ନର ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିପଦକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଅଟେ | ଏଠାରେ, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକାରର ଗଠନ ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଲୋପ କରିବା ପାଇଁ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର କାରଣକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ |

 

ପଏଣ୍ଟ 2: ଅତିରିକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ସଙ୍କୁଚିତ ଆଲୁମିନମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ସଙ୍କୋଚନ ବିଜ୍ଞପ୍ତି: ଖାଲ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ସଙ୍କୋଚନ:

1) ଖାଲ ସଙ୍କୋଚନ |: ଏକ ଖାଲଟି ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ବାର୍ ର ଲାଞ୍ଜର କେନ୍ଦ୍ରରେ ଗଠିତ | କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ଏକ ଅଶୁଭତା ସହିତ ଏକ ଗର୍ତ୍ତ ପରି ଏକ ଗର୍ତ୍ତ ପରି ଦେଖାଯାଏ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାର ସହିତ ଛିଦ୍ର | ଦ୍ରାଘିମା ଦିଗ ଏକ ଫନେଲ ଆକୃତିର କୋନ୍, ଫନେଲର ଟିପ୍ ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ଦିଗକୁ ମୁହାଁଇଥାଏ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ a ଏକକ ଗର୍ତ୍ତ ପରିସରରେ ଦେଖାଯାଏ, ବିଶେଷତ smal ଟି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କୋଏଲା, ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦ ଗଣତନ୍ତ୍ର, ମୋଟା କାନ୍ଥ, କିମ୍ବା ତେଲ-ଦାଗଯୁକ୍ତ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଗ୍ୟାସେଟ୍ ସହିତ |

2) ବାର୍ଷିକ ସଙ୍କୋଚନ |: ଏକ୍ସପରଅନ୍ ଶଣ୍ଟର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡ, ବିଶେଷତ, ବିଶେଷତ meen ମୁଣ୍ଡ, ୱେଲଡିଂ ଲାଇନର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚତୁରତାର ସହ ଏବଂ ଆର୍କୋଇଛନ୍ତି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗର୍ତ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ବାର୍ଷିକ ସଙ୍କୋଚନ ସମୃଦ୍ଧ |

ସଙ୍କୋଚନ ଗଠନ ପାଇଁ କାରଣ: ସଙ୍କଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠନ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସ୍ଥା ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଆଡଭେକେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଏକ୍ସଟ୍ରସିଅନ୍ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ | ଘର୍ଷଣ ଫୋର୍ସ ଡି ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ଏହି ଶକ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ବଳ ସନ୍ତୁଳନ dn ସିଲିଣ୍ଡର ≥ Dt ପ୍ୟାଡ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଏକ୍ସଟ୍ରଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅବସ୍ଥିତ ଧାତୁଟି ଧାରର କେନ୍ଦ୍ରରେ ପରିଣତ ହୁଏ |

 

ପଏଣ୍ଟ :: ଏକ୍ସଟ୍ରନିଅନ୍ ଅବସ୍ଥା ଯାହା ଏକ୍ସଟ୍ରାଇଡରରେ ସଙ୍କୋଚନ ସୃଷ୍ଟି କରେ:

1 ଏକ୍ସଟ୍ରସିଅନ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଯାଇଛି |

2 ଏକ୍ସଟ୍ରସିଅନ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ତେଲିଆ କିମ୍ବା ମଇଳା |

3 ଇଙ୍ଗୋଟ୍ କିମ୍ବା ଲୋମର ପୃଷ୍ଠ ସଫା ନୁହେଁ |

4 ଉତ୍ପାଦର କଟ୍ ଅଫ୍ ଲମ୍ବ ନିୟାମକ ସହିତ ପାଳନ କରେ ନାହିଁ |

5 ଏକ୍ସଟ୍ରସିଅନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଆବରଣ ସହନଶୀଳତା ବାହାରେ |

6 ଏହା ଅତିରିକ୍ତ ଗତି ହଠାତ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |

 

ପଏଣ୍ଟ 4: ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରନ୍ ମ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଗଠନ ପାଇଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସଙ୍କୋମାନକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ |

1 ଅଧିକ ସମୟ କାଟିବା ଏବଂ ବାହ୍ୟକୁ ଦବାନ୍ତୁ, ବ extlis ୍ଜିର ଅକ୍ଷମତା ଦେଖି ତେଲ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜର ଅକ୍ଷରକୁ ବହିଷ୍କାର କର, ତେଲର କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କର, ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଂଯୋଜକ ଗ୍ୟାସେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କର | ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ବାଛନ୍ତୁ |

2। ଏକ୍ସଟ୍ରସ୍ତେସନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆଲୁମିନମ୍ ରଡ୍ ପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସଫା ହେବା ଉଚିତ୍ |

3 ବାରମ୍ବାର ଏକ୍ସଟ୍ରୁମାନେ ସିଲିଣ୍ଡରର ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

4। ବ explised ୍ଚଳର ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବହିଷ୍କାର ହୋଇଥିବା ବିକାଶକୁ ମନ୍ଥର ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଘନତା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ କିମ୍ବା ବ ext ୁଥିବା ନିର୍ବାହ ପଦ୍ଧତି ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ୍ |

 

ବିନ୍ଦୁ 5: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସଙ୍କୋଚନିର ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଏକ୍ସପରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତା ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅତିରିକ୍ତ ମୋଟା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି ରେଫରେନ୍ସ ମାନକ:

ଏକ୍ସଟ୍ରାଉଡର୍ ଟନେଜ୍ (ଟି) ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତା (mm)

800t ≥15mm 800-1000 ମିଟର ≥18 ମିମି |

1200t ≥20mm 1600 ମିଟର ≥25 ମିମି |

2500 ମିଟର ≥30mm 4000t ≥45 ମିମି |

 

ମ୍ୟାଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମରୁ ଜିପ୍ ଜିଆପିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -5-2024 |