ଶକ୍ତିର ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମୁଖ୍ୟତ metal ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ୍ଷତି ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ ଅଟେ |
ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ବାସ୍ତୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକର ମ principles ଳିକ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବସ୍ତୁ ନମୁନାରେ ଏକ ଟେନସାଇଲ୍ ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରି, ନମୁନା ଭାଙ୍ଗିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଟେନସାଇଲ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ଭାରରେ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ନମୁନାର ବିକୃତି ଏବଂ ନମୁନା ବ୍ରେକ୍ ରେକର୍ଡ ହେବାବେଳେ ସର୍ବାଧିକ ଲୋଡ୍, ଯାହାଫଳରେ ଅମଳର ଶକ୍ତି, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚାଇଥାଏ |
ଚାପ σ = F / A |
σ ହେଉଛି ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (MPa)
F ହେଉଛି ଟେନସାଇଲ୍ ଲୋଡ୍ (N) |
A ହେଉଛି ନମୁନାର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର |
ଟେନସାଇଲ୍ ବକ୍ର
ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ବିଶ୍ଳେଷଣ:
a। ଏକ ଛୋଟ ଭାର ସହିତ OP ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ବ ong ଼ିବା ଭାର ସହିତ ଏକ ର ar ଖ୍ୟ ସଂପର୍କରେ ଅଛି, ଏବଂ ସିଧା ଲାଇନକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ Fp ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ଭାର |
ଖ। ଲୋଡ୍ Fp ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ, ଟେନସାଇଲ୍ ବକ୍ର ଏକ ଅଣ-ର ar ଖିକ ସମ୍ପର୍କ ନେବା ଆରମ୍ଭ କରେ | ନମୁନା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିକୃତି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ଭାର ଅପସାରିତ ହେଲା, ଏବଂ ନମୁନା ଏହାର ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରିପାରେ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ |
ଗ। ଭାର Fe ଅତିକ୍ରମ କଲା ପରେ, ଭାର ଅପସାରିତ ହେଲା, ବିକୃତିର କିଛି ଅଂଶ ପୁନ restored ସ୍ଥାପିତ ହେଲା, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ବିକୃତିର କିଛି ଅଂଶ ରଖାଯାଏ, ଯାହାକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି କୁହାଯାଏ | Fe କୁ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ସୀମା କୁହାଯାଏ |
d। ଯେତେବେଳେ ଭାର ଆହୁରି ବ increases େ, ଟେନସାଇଲ୍ ବକ୍ର କରତକୁ ଦେଖାଏ | ଯେତେବେଳେ ଭାର ବ increase େ ନାହିଁ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ହୁଏ ନାହିଁ, ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ନମୁନାର କ୍ରମାଗତ ବିସ୍ତାରର ଘଟଣାକୁ ଅମଳ କୁହାଯାଏ | ଅମଳ ପରେ, ନମୁନା ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ଲାଗିଲା |
ଇ। ଅମଳ ପରେ, ନମୁନାରେ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ, କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତା ଏବଂ ବିକୃତି ଦୃ strengthening ଼ତା ଦେଖାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଭାର Fb ରେ ପହଞ୍ଚେ, ନମୁନାର ସମାନ ଅଂଶ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ସଂକୁଚିତ ହୁଏ | Fb ହେଉଛି ଶକ୍ତି ସୀମା |
f। ସଙ୍କୋଚନ ଘଟଣା ନମୁନାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଭାର Fk ରେ ପହଞ୍ଚେ, ନମୁନା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ | ଏହାକୁ ଭଙ୍ଗା ଭାର କୁହାଯାଏ |
ଅମଳ ଶକ୍ତି
ଅମଳ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ମୂଲ୍ୟ ଯାହା ଏକ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିର ଆରମ୍ଭରୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ଯେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଏହି ମୂଲ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ point ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁକୁ ଚିହ୍ନିତ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ |
ବର୍ଗୀକରଣ
ଉପର ଅମଳ ଶକ୍ତି: ଅମଳ ହେବା ସମୟରେ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ବଳ ହ୍ରାସ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ନମୁନାର ସର୍ବାଧିକ ଚାପକୁ ବୁ .ାଏ |
କମ୍ ଅମଳ ଶକ୍ତି: ଅମଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଚାପକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରଭାବକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ | ଯେହେତୁ ନିମ୍ନ ଅମଳ ବିନ୍ଦୁର ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର, ଏହା ସାଧାରଣତ material ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିରୋଧର ସୂଚକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଅମଳ ପଏଣ୍ଟ ବା ଅମଳ ଶକ୍ତି କୁହାଯାଏ |
ଗଣନା ସୂତ୍ର
ଉପର ଅମଳ ଶକ୍ତି ପାଇଁ: R = F / Sₒ, ଯେଉଁଠାରେ ଅମଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଫୋର୍ସ ହ୍ରାସ ହେବା ପୂର୍ବରୁ F ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି, ଏବଂ Sₒ ହେଉଛି ନମୁନାର ମୂଳ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର |
କମ୍ ଅମଳ ଶକ୍ତି ପାଇଁ: R = F / Sₒ, ଯେଉଁଠାରେ F ହେଉଛି ସର୍ବନିମ୍ନ ଶକ୍ତି F ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରଭାବକୁ ଅଣଦେଖା କରେ, ଏବଂ Sₒ ହେଉଛି ନମୁନାର ମୂଳ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର |
ୟୁନିଟ୍
ଅମଳ ଶକ୍ତିର ଏକକ ସାଧାରଣତ MP MPa (ମେଗାପାସ୍କାଲ୍) କିମ୍ବା N / mm² (ବର୍ଗ ମିଲିମିଟର ପ୍ରତି ନ୍ୟୁଟନ୍) |
ଉଦାହରଣ |
ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିଅ, ଏହାର ଅମଳ ସୀମା ସାଧାରଣତ 20 207MPa | ଯେତେବେଳେ ଏହି ସୀମାଠାରୁ ଅଧିକ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ; ଯେତେବେଳେ ଏହି ସୀମାଠାରୁ କମ୍ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ଶିକାର ହୁଏ, ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଏହାର ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରିପାରେ |
ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଅମଳ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ | ଏହା ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ଶିକାର ହେଲେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି |
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ଟେନସାଇଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷମତା, ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଟେନସାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ଥିବା ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ଏହାର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଅତିକ୍ରମ କରେ, ପଦାର୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ହୋଇଯାଏ |
ଗଣନା ସୂତ୍ର
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (σt) ପାଇଁ ଗଣନା ସୂତ୍ର ହେଉଛି:
σt = F / A
ଯେଉଁଠାରେ F ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ (ନ୍ୟୁଟନ୍, N) ଯାହା ନମୁନା ଭାଙ୍ଗିବା ପୂର୍ବରୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, ଏବଂ A ହେଉଛି ନମୁନାର ମୂଳ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର (ବର୍ଗ ମିଲିମିଟର, mm²) |
ୟୁନିଟ୍
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିର ଏକକ ସାଧାରଣତ MP MPa (ମେଗାପାସ୍କାଲ୍) କିମ୍ବା N / mm² (ନ୍ୟୁଟନ୍ ପ୍ରତି ବର୍ଗ ମିଲିମିଟର) | 1 MPa ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି 1,000,000 ନ୍ୟୁଟନ୍ ସହିତ ସମାନ, ଯାହା ମଧ୍ୟ 1 N / mm² ସହିତ ସମାନ |
ପ୍ରଭାବ କାରକ
ରାସାୟନିକ ରଚନା, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଅନେକ କାରଣରୁ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଥାଏ, ତେଣୁ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାମଗ୍ରୀ
ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗ |
ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର, ଏବଂ ପ୍ରାୟତ materials ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ନିରାପତ୍ତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଇତ୍ୟାଦି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ଏକ କାରକ ଯାହାକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ, ଇସ୍ପାତର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏହା ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ | ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ହାଲୁକା ଓ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବିମାନର ନିରାପତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଚାବିକାଠି |
ଥକ୍କା ଶକ୍ତି:
ଧାତୁ ଥକ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଚାପ କିମ୍ବା ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଅଧୀନରେ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାନୀୟ ସ୍ଥାୟୀ ସମନ୍ୱୟ କ୍ଷତି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ଚକ୍ର ପରେ ଫାଟ ବା ହଠାତ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଙ୍ଗା ହୁଏ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ସମୟର ହଠାତ୍: ଧାତୁ ଥକ୍କା ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତ obvious ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ ବିନା ହଠାତ୍ ହୁଏ |
ସ୍ଥିତିର ସ୍ଥାନ: ଥକାପଣ ବିଫଳତା ସାଧାରଣତ local ସ୍ଥାନୀୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଘଟିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଥାଏ |
ପରିବେଶ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା: ଧାତୁ ଥକ୍କା ପରିବେଶ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଭିତରେ ଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର ତ୍ରୁଟି, ଯାହା ଥକ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ |
ପ୍ରଭାବ କାରକ
ଚାପର ପ୍ରଶସ୍ତତା: ଚାପର ପରିମାଣ ଧାତୁର ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ହାରାହାରି ଚାପର ପରିମାଣ: ହାରାହାରି ଚାପ ଯେତେ ଅଧିକ, ଧାତୁର ଥକ୍କା ଜୀବନ କମ୍ ହେବ |
ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା: ଧାତୁ ଯେତେଥର ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଚାପ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ରେ ଥାଏ, ଥକାପଣର କ୍ଷତି ସେତିକି ଗୁରୁତର ହୋଇଥାଏ |
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ବସ୍ତୁ ଚୟନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ: ଅଧିକ ଥକ୍କା ସୀମା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ: ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଗୋଲାକାର କୋଣାର୍କ ପରିବର୍ତ୍ତନ, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ବୃଦ୍ଧି ଇତ୍ୟାଦି |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଥକ୍କା ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ପଲିସିଂ, ସ୍ପ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦି |
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫାଟ ପରି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମରାମତି କରନ୍ତୁ; ଥକାପଣର ଶିକାର ହେଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଚିରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃ cing କରିବା |
ଧାତୁ ଥକ୍କା ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଧାତୁ ବିଫଳତା ମୋଡ୍, ଯାହା ହଠାତ୍, ସ୍ଥାନୀୟତା ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | ଚାପର ପ୍ରଶସ୍ତତା, ହାରାହାରି ଚାପର ପରିମାଣ ଏବଂ ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା ହେଉଛି ଧାତୁ ଥକାପଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |
SN ବକ୍ର: ବିଭିନ୍ନ ଚାପ ସ୍ତରରେ ସାମଗ୍ରୀର ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଯେଉଁଠାରେ S ଚାପକୁ ପ୍ରତିପାଦିତ କରେ ଏବଂ N ଚାପ ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |
ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଗୁଣବତ୍ତା ସୂତ୍ର:
(Kf = Ka \ cdot Kb \ cdot Kc \ cdot Kd \ cdot Ke)
ଯେଉଁଠାରେ (କା) ହେଉଛି ଲୋଡ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍, (Kb) ହେଉଛି ସାଇଜ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍, (Kc) ହେଉଛି ତାପମାତ୍ରା ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍, (Kd) ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ (Ke) ହେଉଛି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା କାରକ |
SN ବକ୍ର ଗାଣିତିକ ଅଭିବ୍ୟକ୍ତି:
(\ ସିଗମା ^ ମି N = C)
ଯେଉଁଠାରେ (\ ସିଗମା) ଚାପ, N ହେଉଛି ଚାପ ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା, ଏବଂ m ଏବଂ C ହେଉଛି ବସ୍ତୁ ସ୍ଥିର |
ଗଣନା ପଦକ୍ଷେପ
ବାସ୍ତୁ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ:
ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ କିମ୍ବା ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସାହିତ୍ୟକୁ ଅନୁସରଣ କରି m ଏବଂ C ର ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |
ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା କାରକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ: ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା କାରକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶର ପ୍ରକୃତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର, ଏବଂ ଫିଲେଟ୍, କିୱେ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଗଣନା କରନ୍ତୁ: SN ବକ୍ର ଏବଂ ଚାପ ଅନୁଯାୟୀ | ଏକାଗ୍ରତା କାରକ, ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଚାପ ସ୍ତର ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଗଣନା କରେ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ ପଦାର୍ଥର ସମ୍ପତ୍ତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଯେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ଅଧୀନ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଏହାର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହି ବିକୃତି ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଅପସାରିତ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଏହାର ମୂଳ ଆକାରକୁ ଫେରିବ ନାହିଁ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ଏବଂ ଏହାର ଗଣନା ସୂତ୍ର |
ବିସ୍ତାର (δ)
ସଂଜ୍ଞା: ନମୁନାଟି ମୂଳ ଗେଜ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ଗେଜ୍ ବିଭାଗର ସମୁଦାୟ ବିକୃତିର ଶତକଡ଼ା |
ସୂତ୍ର: δ = (L1 - L0) / L0 × 100% |
ଯେଉଁଠାରେ L0 ହେଉଛି ନମୁନାର ମୂଳ ଗେଜ୍ ଲମ୍ବ;
ନମୁନା ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ L1 ହେଉଛି ଗେଜ୍ ଲମ୍ବ |
ବିଭାଗୀୟ ହ୍ରାସ (Ψ)
ସଂଜ୍: ା: ନମୁନାଟି ମୂଳ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଅ to ୍ଚଳରେ ନମୁନା ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ କଣ୍ଠସ୍ଥଳରେ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଅ in ୍ଚଳରେ ସର୍ବାଧିକ ହ୍ରାସର ପ୍ରତିଶତ |
ସୂତ୍ର: Ψ = (F0 - F1) / F0 × 100% |
ଯେଉଁଠାରେ F0 ହେଉଛି ନମୁନାର ମୂଳ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର;
ନମୁନା ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ F1 ହେଉଛି କଣ୍ଠସ୍ଥଳରେ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର |
3
ଧାତୁ କଠିନତା ହେଉଛି ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ସୂଚକାଙ୍କ | ଏହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଭଲ୍ୟୁମରେ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ସୂଚିତ କରେ |
ଧାତୁ କଠିନତାର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ |
ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଧାତୁ କଠିନତାର ବିଭିନ୍ନ ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ଉପସ୍ଥାପନା ପଦ୍ଧତି ଅଛି | ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ:
ବ୍ରିନେଲ କଠିନତା (HB):
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ସାଧାରଣତ when ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ନରମ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ପରୀକ୍ଷା ନୀତି: ପରୀକ୍ଷଣ ଭାରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ସହିତ, ଏକ କଠିନ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ କିମ୍ବା କାର୍ବାଇଡ୍ ବଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଦବାଗଲା, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପରେ ଭାର ଅନଲୋଡ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ର ବ୍ୟାସ | ପରୀକ୍ଷଣ ହେବାକୁ ଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ମାପ କରାଯାଏ |
ଗଣନା ସୂତ୍ର: ବ୍ରିନେଲ୍ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ର ଗୋଲାକାର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଦ୍ୱାରା ଭାରକୁ ଭାଗ କରି ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥିବା ଭାଗ |
ରକୱେଲ କଠିନତା (HR):
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ସାଧାରଣତ higher ଅଧିକ କଠିନତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ କଠିନତା |
ପରୀକ୍ଷା ନୀତି: ବ୍ରିନେଲ କଠିନତା ପରି, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୋବ (ହୀରା) ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଗଣନା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି |
ପ୍ରକାରଗୁଡିକ: ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, HRC (ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ), HRA, HRB ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାର ଅଛି |
ବିକର୍ସ କଠିନତା (HV):
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ପରୀକ୍ଷା ନୀତି: 120 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ କମ୍ ଭାର ଏବଂ ହୀରା ବର୍ଗ କୋଣାର୍କ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର୍ ସହିତ 136 ° ଭର୍ଟେକ୍ସ କୋଣ ସହିତ ବସ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭିକର୍ସ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଗର୍ତ୍ତର ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଭାର ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଭାଗ କରନ୍ତୁ |
ଲିବ୍ କଠିନତା (HL):
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ପୋର୍ଟେବଲ୍ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ, ମାପିବା ସହଜ |
ପରୀକ୍ଷଣ ନୀତି: କଠିନତା ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ପରେ ପ୍ରଭାବ ବଲ୍ ମୁଣ୍ଡ ଦ୍ ated ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବାଉନ୍ସକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନମୁନା ପୃଷ୍ଠରୁ ପ୍ରଭାବ ବେଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 1 ମିମିରେ ପଞ୍ଚର ରିବାଉଣ୍ଡ ବେଗ ଅନୁପାତରେ କଠିନତାକୁ ଗଣନା କରନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -25-2024 |