ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ହେଡ୍
ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ହେଡ୍ (ଚିତ୍ର 1)। ଚାପି ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତା ଏହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଚିତ୍ର ୧ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍
ଚିତ୍ର 2 ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡର ସାଧାରଣ ଡିଜାଇନ୍: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କେକ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ରଡ୍
ଚିତ୍ର 3 ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡର ସାଧାରଣ ଡିଜାଇନ୍: ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କେକ୍
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ର ସାମଗ୍ରିକ ସଜାଣି
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ୟାରେଲର ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ
ଆଲୁମିନିୟମ ବିଲେଟର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଭୌତିକ ଗୁଣ
ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍
ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡର କାର୍ଯ୍ୟ
ପ୍ରଥମ ନଜରରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ବହୁତ ସରଳ ମନେହୁଏ। ଏହି ଅଂଶଟି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ରଡ୍ର ଏକ ନିରନ୍ତରତା ପରି ଏବଂ ଏହା ଗରମ ଏବଂ ନରମ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ସିଧାସଳଖ ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ଠେଲିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କେକ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ:
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚକ୍ରରେ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ଚାପ ପଠାନ୍ତୁ;
ଚାପରେ ଶୀଘ୍ର ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସୀମା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ (ଚିତ୍ର 4), କଣ୍ଟେନର ସ୍ଲିଭରେ କେବଳ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ;
ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ବିଲେଟରୁ ପୃଥକ କରିବା ସହଜ;
କୌଣସି ଗ୍ୟାସକୁ ଫସାଇବେ ନାହିଁ, ଯାହା କଣ୍ଟେନର ସ୍ଲିଭ୍ କିମ୍ବା ଡମି ବ୍ଲକ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ;
ପ୍ରେସର ସଜାଡ଼ିବା ସହିତ ଛୋଟ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ;
ପ୍ରେସ୍ ରଡ୍ ଉପରେ ଶୀଘ୍ର ଲଗାଇବା/ଓହ୍ଲାଇ ଦେବାର କ୍ଷମତା ରହିଛି।
ଏହାକୁ ଭଲ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ସେଣ୍ଟରିଂ ଦ୍ୱାରା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଅକ୍ଷରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ହେଡର ଗତିରେ ବିଚ୍ୟୁତି ସାଧାରଣତଃ ଅସମାନ ପରିଧାନ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ଯାହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ କେକର ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ। ତେଣୁ, ପ୍ରେସକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଚିତ୍ର 4 ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ କେକର ରେଡିଆଲ୍ ବିସ୍ଥାପନ
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉପକରଣର ସେହି ଅଂଶ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ ଟୁଲ୍ ଡାଇ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯଥା H13 ଷ୍ଟିଲ୍) ରେ ତିଆରି। ପ୍ରେସ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ କୁ ଅତି କମରେ 300 ºС ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ଏହା ତାପଜ ଚାପ ପ୍ରତି ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ତାପଜ ଆଘାତ ଯୋଗୁଁ ଫାଟିବାକୁ ରୋକିଥାଏ।
ଡାମାଟୁଲ୍ ରୁ ଚିତ୍ର 5 H13 ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ କେକ୍
ବିଲେଟ୍, ପାତ୍ର ଏବଂ ଡାଇର ତାପମାତ୍ରା
ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ବିଲେଟ୍ (500ºC ଉପରେ) ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ହେଡର ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ଏହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ହେଡର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରସାରଣକୁ ନେଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବିଲେଟ୍ ଧାତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ହେଡ ଏବଂ ପାତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କରେ ଚାପି ହୋଇଯାଏ। ଏହା ଡମି ବ୍ଲକ୍ର ସେବା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ହେଡ ଦ୍ୱାରା ଏହାର ଧାତୁର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଭିନ୍ନ ହିଟିଂ ଜୋନ୍ ଥିବା ପାତ୍ର ସହିତ ସମାନ ପରିସ୍ଥିତି ଘଟିପାରେ।
ବିଲେଟ୍ ସହିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ ଲାଗି ରହିବା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗମ୍ଭୀର ସମସ୍ୟା। ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ବିଶେଷକରି ଲମ୍ବା କାମ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ନରମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ସାଧାରଣ। ଏହି ସମସ୍ୟାର ଆଧୁନିକ ସମାଧାନ ହେଉଛି ୱର୍କପିସ୍ ର ଶେଷ ଭାଗରେ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ହେଡ୍ ପ୍ରତିଦିନ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ ଆବଦ୍ଧତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
ରଡ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗର ମୁକ୍ତ ଗତିବିଧି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ସ୍କ୍ରୁର ଫିକ୍ସିଂର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ପ୍ରେସରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ କେକ୍ ବାହାର କରି ଡାଇ ଏଚିଂ ଗ୍ରୁଭରେ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରସାରଣ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପ୍ରସାରଣକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ନ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରେସର୍ ୱାଶରର ବ୍ୟାସରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବୃଦ୍ଧି ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୦୫-୨୦୨୫
